旋转蒸发仪优势：
对于实验室中等使用的旋转蒸发仪，其内部都设置了可以作升降处理的马达，有这样的装置的好处就是可以在断电的情况下自动的把烧瓶向上提升，尤其是可以上升到加热锅之上的位置上。
在使用旋转蒸发仪的时候其中的液体样品以及蒸发瓶之间有一个向心力，还会出现摩擦力，这样就会在液体样品的蒸发瓶内出现一层液体的薄膜，这样蒸发仪的受热面积就会得到加大。
样品在旋转的过程中，会产生一定的作用力，这样就可以有效地避免样品沸腾的状况的发生。综合以上使用旋转蒸发仪的各种特点，我们可以实现较快速的对各种样品做蒸馏处理，尤其是适合对那些没有操作经验基础的操作者进行使用，再是科学含量降低的情况下，更大的提高了使用的范围。
旋转蒸发仪弊端
对于旋转蒸发仪使用时存在的弊端，也是不可忽视的。比如说有些样品在加热的过程中，会出现沸腾的状况，例如加热的乙醇和水，一旦发生沸腾的状况，就会造成收集到的样品流失。对于比较难做蒸馏处理样品，可以在旋转蒸发仪上配置一个特殊的装置，就是冷凝管，可以有效控制沸腾状况的发生
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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?
1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。
2.打开水泵循环水。
3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。
4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。
5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。
6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。
注意事项:
1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。
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旋转蒸发仪使用过程中注意事项
1、安装过程中要确保真空度，平底烧瓶放进去以后不出现漏气的现象。
2、检验仪器是否漏气的方法：一一夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。
3、各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
4、加热槽加热前必须通电，避免干烧；槽内液面不要过高，旋转过程中以免发生水溢出的问题。
5、平底烧瓶在液面内的高度比较好不要超过瓶身的1/3。
6、转速设置要合理，不要过快防止出现漏气甩出或者出现倒吸的情况；也不能设置转速过低，影响工作效率。
7、蒸发完成停机，再拿下平底烧瓶，不要出现停机就拿下的情况，防止出现危险。
8、接收瓶中接收液要及时处理到废液瓶中待处理，不要直接倒入下水道。
9、若要旋蒸的样品极易蒸沸的话，我们可以放慢旋蒸速度或者配制特殊冷凝管，防止出现煮沸倒吸情况。
10、旋蒸工作结束以后，关闭开关，拔下电源。
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪的结构原理：
蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
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旋转蒸发仪的选购原则
1、 旋转蒸发仪的主要技术
在各种溶剂的腐蚀下，及运动状态中，系统能否保持高真空度，是衡量旋转蒸发仪**主要的标准，采用特氟龙材料与玻璃密封，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。
2、影响旋转蒸发器效率的因素
同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素。
3、立式冷凝器和斜式冷凝器的区别
立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器，但是在本质上这两种仪器是没有区别的。
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