水冷板企业商机

关于水冷散热器的气密性测试目前已经得到各个厂家的重视,在了解水冷散热板气密性测试前,我们首先来了解一下水冷

散热板的使用作用以及应用行业。做水冷散热板的厂家都知道,水冷散热板需要拥有很高的散热功率适用于很多领域,比

较有代表性的就是新能源领域的动力电池上。由于动力电池在生产的时候所需要的热量很高,水冷散热板能够及时导出动

力电池工作过程产生的多余热量,可避免过量温升的发生。

各个厂家对水冷板的质量有严格要求,这也来自于动力电池系统对能力密度的追求,如果因为水冷散热板的问题严重拉低

系统能量密度的冷却系统,那是客户都不可能接受的,所以水冷散热板在出厂的时候对气密性测试要求也是相当严格。

水冷散热板由于要求很高,在测试密性的时候也是要选择高精度的气密性测试设备来进行测试。



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水冷散热技术在超级计算机和大功率IGBT模块中的应用越来越频繁,水冷板的需求也在不断增长。水冷板在生产时保证高品质、高效率,这也受到业界的关注。现有技术中的水冷板都是一种内置水道的密封板状结构,生产时通常采用铝板内通过CNC工艺加工流道,然后再进行焊接密封,或者是采用铝板内嵌入铜管的方式制作而成,而水冷板在出货时务必要保证内部密封结构的保压及密封性,现有的测试方式是采用在管道内或者高压气瓶内的压缩气体充入水冷板内,然后在水冷板可能存在泄漏的地方涂抹肥皂水来观察是否有泄漏,此种方法简陋,可靠性较差。


河南进口水冷板供应如何提高水冷板的清洁度。

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01搅拌摩擦焊

优势:

        1.焊接前对氧化物不敏感;


        2.焊缝强度好,如:铝合金5A06,焊缝和母材性能一致;铝合金6061/6063,焊缝可达到母材性能80%以上;

        3.焊时不添加任何辅料,属于固相连接,焊缝强度好,可靠性优良;

         4.焊后出现缺陷可进行补焊;

劣势:

         1.焊缝处为轮廓焊接,会造成冷板窜水,影响散热性能;

          2.焊缝跨度过大会影响冷板的耐压指标;贰02气体保护焊

02气体保护焊

优势:

         1.与真空钎焊相比较,价格便宜;

          2.焊缝处为面接触,冷板焊接后和设计时指标相近,耐压性能好;

          3.适合批量生产。

劣势:

          1.焊前需去除油污和水份(严格要求)

          2.焊接不良时可引起批量报废;

          3.焊接时需添加辅料,焊后需做热处理;

          4.焊缝结合处不宜振动,可引起焊缝延伸;焊接出现缺陷不易补焊;

           5.焊接材料常用3A21和6063,同种材料焊接成本增加。

03 真空钎焊

优势:

          1.  焊缝质量良好;质量稳定可靠;

           2.焊接时较气体保护焊,同种材料焊接质量工序简单,质量良好。

劣势:

          1.水平焊缝形成质量稳定,纵缝可靠性较差。

         

      气体保护焊和真空钎焊,其实就相当于一辆汽车的中配和高配,追求焊接质量的良好就得投入更多的成本。

测试验证

测试验证的目的是为了验证的零部件/子系统产品是否符合设计目标及系统使用寿命目标, 水冷板如果发生泄漏,轻则绝缘失效,重则会发生安全事故,所以可靠的验证非常有必要。

水冷板的验证项目主要包括以下几点:

气密性测试(全检,主要由正压,负压气密性测试)

清洁度测试

爆破压力测试

等电位设计测试

压力交变测试

平面度三坐标测试

高低温测试

振动测试(建议电池包级别测试)

内流道腐蚀测试

完成以上零部件级别的验证,还需要系统,整车级别验证才能确认设计的性能,可靠性的完整性。


厂家揭秘水冷板的优势。

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为了能提升散热性能,现在即便是入门级的机箱产品也会预留多个风扇安装位,这就给安装一体式水冷提供了很大的便利,不过要想安装顺利,还是要重点关注机箱的兼容性。

首先机箱上的风扇位如果只能安装120mm风扇的话,这就意味着140mm、280mm的水冷排都无法安装,所以大家一定要注意机箱风扇位能够支持的风扇尺寸;其次别看很多机箱前面板有3个120mm风扇位,但很可能装不了360mm水冷排。因为现在机箱采用的都是单个电源仓的结构,前面板的风扇位很可能是2+1的布置,所以只能安装240mm水冷排;因为水冷排一般都做得比较宽厚,装在机箱顶部的时候,水冷排很可能和装有马甲的内存排斥,导致无法安装。像威特力产品在这里进行了优化,水冷排和马甲内存不会排斥。


水冷板的设计和如何辨别优劣.福建高温水冷板工作原理

水冷系统中的水冷板有什么作用.湖北水冷板哪里买

针对液冷板产气现象,研究发现液冷板产气现象在当前使用的产品中是不可避免的,因此只能采取阻止产气的措施来保证电池热管理系统的正常运行。

不考虑液冷板的结构因素,产气位置主要在液冷板焊接处,因此在液冷板生产的过程中必须对其进行严格的验证从而杜绝产气现象产生;从原理角度,认为产气现象可能与形成宏电池、液冷板与冷却液间发生化学反应和硅偏析现象有关联。其中氟铝酸钾助焊剂焊接后与乙二醇冷却液之间发生的硅偏析现象与产气现象之间的关联程度较高。

因此可以针对焊接部分,通过改善焊接材料成分、调整冷却液添加剂成分和改变助焊剂成分和焊环厚度三方面来对液冷板产气现象进行改善。


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