光纤激光切割技术*在近3到5年内出现。虽然很多公司刚开始了解此技术,但也开始意识到光纤激光切割和较普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进,而光纤激光切割成为目前本行业**前进的技术之一。热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术,其中激光切割可实现比较好的切割质量,尤其是对于直径和厚度比小于1:1的精细特征和孔切割。这样一来,激光切割技术成为本行业中**适合要求严格精细切割的方法。而在激光切割的范畴中,光纤激光切割获得很多的关注,因为它既提供了二氧化碳激光切割可实现的速度和切割质量,而且维护和操作成本***降低。所以这使得光纤激光切割前景良好,许多**相信它会很快代替其他的激光切割系统。 钣金柔性生产线中折弯加工程序的重要性;安徽全自动激光切割机模具
熟练操作机床进行生产,掌握各种材料切割工艺首先把程序拷入,然后把相应材料和厚度的切割参数调出来,换好相应的喷嘴,打好中心,调好焦点,确认程序正确气体都已开启就可以切割。对于打中心,需要多多练习,掌握手感才能更快地将光打正。喷嘴:切割6MM以下的碳钢用1.0的喷嘴即可,切割8MM,12MM的碳钢用1.5的喷嘴,14MM以上的碳钢用2.0的喷嘴。一般我们4MM以下不锈钢都用2.0的喷嘴即可,5MM以上的不锈钢一般用2.5的喷嘴。切割碳钢我们都用双层喷嘴,切割不锈钢都用单层喷嘴。国产激光切割机模具如何挑选激光切割机厂家?
激光切割机原理——切割特点激光切割的优点:优点Ⅰ——效率高因激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。优点Ⅱ——速度快功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。优点Ⅲ——切割质量好一:激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±。二:切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。三:材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为。优点Ⅳ——切割非接触激光切割时割炬与工件没有直接接触,不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,污染小。
教你激光切割机的几大使用技巧1.激光切割机的激光头内保护镜片每天检查一次。准直镜或聚焦镜需要拆卸时,记录拆卸过程,尤其注意镜片的安装方向,不要装错;2.打开水冷机电源前,应检查水冷机水位,严禁无水或水位过低时开启水冷机,以免造成水冷设备损坏。水冷机进出水管严禁挤压、控制,保持水路畅通;3.激光切割机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员,应戴上适当的激光防护镜,并穿上防护衣,在戴防护镜区域内,一定要有良好的室内光照,以保证操作者顺利操作;4.使用气瓶时,应避免压坏电线、水管和气管,以免漏电、漏水和漏气的发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面;5.日常维护保养必须执行,定期统计机器的使用情况,对光纤激光切割机的每个零件定期坚持记录,如有效果不佳,及时更换,做到防患于未然;如长期停放时,时请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸,对于其它部分要定期检查是否有生锈现象,并对生锈部件作除锈、防锈处理(如有条件的可以在外加防尘罩),并且要定期对机床打扫,检查。激光切割机如何选择功率?
光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深,这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时,。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本,所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。同样存在维护的问题。二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体,由于二氧化碳气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说,此项每年至少花费2万美元。另外,许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光气体,而涡轮机的需要维护和翻修。***,和二氧化碳切割系统相比,光纤切割解决方案更加紧凑,并且对地球的影响小,所以需要更少冷却,而且能源消耗明显降低。较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比,排放较少的二氧化碳,而且更加环保。 埃锡尔真正实现激光智能人机一体化!上海不锈钢激光切割机设备供应商
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激光切割机原理——切割方式Ⅰ汽化切割是指被加工材料的去除主要是通过使材料汽化的方式进行的。在汽化切割过程中,工件表而在聚焦激光束的作用下,温度迅速上升到汽化温度,材料大量汽化,形成的高压蒸气以超音速向外喷射。同时在激光作用区内形成“孔洞”,激光束在孔洞内多次反射又使材料对激光的吸收丰迅速提高。在高压蒸气高速喷射的过程中,切缝内的熔融物被同时从切缝处吹走,直至将工件切断。内于汽化切割主要靠使材料汽化的方式进行,因此所需的功率密度很高,一般应达到每平方厘米就有10的八次方瓦以上。汽化切割是激光切割一些低燃点材料(如木材、碳和某些塑料)以及难熔性材料(如陶瓷等)时常采月的方法。用脉冲激光器切割材料时也多采用汽化切割的方法。Ⅱ反应熔化切割在熔化切割中.辅助气流把切缝内的熔融物吹走,还能够与工件发生改热反应,使切割过程增加另—热源,这样的切割称为反应熔化切割。通常能与工件发生反应的气体是氧气或含有氧气的混合气休。当工件表面温度达到燃点温度时,就会发生强烈的燃烧放热反应,可提高激光切割的能力。对于低碳钢和不锈钢,燃烧放热反应提供的能量是60%。对于钛等活性金属,燃烧提供的能量大约是90%。安徽全自动激光切割机模具
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