箱式走轮基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RB系列
  • 是否定制
箱式走轮企业商机

    能够同内轮一起贴合轨道,便于行走轮在轨道上正常转动,防脱段的设置,则与轨道的防脱槽配合,避免行走轮脱轨,提高稳定性。推荐的,所述的箱体内设置有定位装置,所述的定位装置包括定位筒和定位杆,所述的定位筒与***箱板固定连接,定位杆对应的固设于第二箱板上,所述的定位装置设置有若干个。定位筒及定位柱的设置,用于定位***箱板与第二箱板的相对位置,保证行走轮箱整体结构的稳定性。推荐的,所述箱体的外壁上设置有锁紧机构,所述的锁紧机构包括转动块和锁紧螺栓,所述的***箱板上设置有锁紧螺栓孔,所述的第二箱板上设置有用于定位转动块的轴块,所述的转动块与轴块套接,所述转动块的中间位置设置有螺栓通槽,所述的转动块与锁紧螺栓孔螺栓连接,所述的锁紧机构设置有若干个。锁紧机构整体用于固定***与第二箱板,通过转动快和锁紧螺栓组成的锁紧机构,在固定时,*需将转动块沿轴块转动,转动块上螺栓通槽正对锁紧螺栓孔时停止,再通过锁紧螺栓固定即可,该结构可在不同间距(当调节行走轮径向距离时,***箱板与第二箱板之间的间距会发生变化)下固定***、第二箱板,同时便于拆装,适用性强。综上所述,由于采用了上述技术方案。DRS行走轮箱结合先进水平而生产的一种起重机配件。天津箱式走轮质量服务

    门体底梁4与门体2固定连接。通常,门体底梁4为铝合金型材制成,且通过螺丝钉等紧固件固定在门体2的底端。轮轴5的顶端设置有顶平面55,轮轴5的两端均为轮轴体51,门体底梁4设置有贯穿的轮轴腔41。轮轴5穿过轮轴腔41,顶平面55与轮轴腔41的顶壁贴合,轮轴体51分别从门体底梁4的两端外露;轮轴体51穿过走轮6,使走轮6分别与轮轴5铰接。轮轴体51通常为铝合金制成,以防止轮轴体51生锈。通常,轮轴体51的内端向外延伸形成走轮限位台52,走轮限位台52与走轮6贴合;以防止走轮6沿走轮6的轴心向内移动、抵持门体2而造成走轮6滚动不畅。通常,本实用新型的伸缩门用走轮结构,还包括卡簧7;轮轴体51的两端均设置有卡簧槽71;卡簧7嵌入卡簧槽71抵持走轮6;以防止走轮6沿走轮6的轴心向外移动、从轮轴体51上脱落。本实用新型的伸缩门用走轮结构的工作原理为:使用时,使驱动轮11通电旋转,驱动轮11带动传动系统部1移动,传动系统部1带动门体2、由走轮6支撑门体2移动。由于轮轴体51为一个整体、强度较高;并且,顶平面55与轮轴腔41的顶壁贴合,门体2的重量通过轮轴腔41的顶壁均匀地分散在轮轴5上,使轮轴5不易随意转动、弯曲、可以保证走轮6不易松弛随意转动。进一步地。河北性能优良箱式走轮售后保障通过内轮与外轮组合而成的行走轮,能够通过更换内轮或增设垫片等调节行走轮的轴向距离,提高装置的适用性。

    一种为圆饼图显示块包括两个六等分的圆饼幕23,每个扇形幕下方安装有红绿两种发光二极管;另一种为柱状显示块24,其分为a1、b1、c1、d1、e1、f1和a2、b2、c2、d2、e2、f2共12个显示柱,每个显示柱分成若干个分幕,每个分幕下安装有红色发光二极管;推杆电机一12、步进电机13、推杆电机二22、发光二极管、红外感应模块25、红外避障感应模块26、距离传感器27、和存储状态灯箱的二极管均与微处理器电性连接。实施例中,推杆电机一12的型号为konfia康菲亚ka40电动推杆电机,步进电机13的型号为hm2-180m-2型,距离传感器27的为红外测距传感器。工作原理及使用方法:***步判定模式:打开长方形曲面门11,靠近长方形通孔7,红外感应模块25接收到人体的红外线,输出信号给微处理器,微处理器输出信号启动工作电路。此时分两种状况,其一,当人手里未持有待存储工件,则红外避障感应模块26不输出信号,启动的为取件模式;其二,当人手里持有待存储工件,则红外避障感应模块26输出信号,启动的为存件模式;根据工件颜色设置红外避障感应模块的灵敏度(走轮颜色一般为黑色,调节红外避障感应模块的灵敏度,使其对黑**产生感应。先存入靠近长方形曲面门11的六分之一扇形空间的工件。

    本实用新型涉及物料搬运中的行走轮技术领域,尤其涉及用于行走轮箱的箱体组件。背景技术:物料搬运中,行走轮按用途分为三种类型:①轨道上行走的车轮,通常为桥、门式起重机的大、小车车轮,这类车轮用量比较大;②悬挂式车轮,在单梁起重机工字钢下翼缘板或箱型梁下翼缘板上运行;③半圆槽滑轮式车轮,用于缆索式起重机的承载索上;现有的行走轮箱为了便于安装,采用左、右两侧箱体的组装,或者箱体与端盖等组装方式,这种结构中,关于轴承处的安装步骤均繁琐,需要先用压力机将轴承压套在车轮两端,再将轴承压入箱体上对应的支撑孔中,安装步骤繁琐;且行走轮箱维护频率较高,通过内外过盈配合轴承的方式在后期维护时拆卸麻烦。技术实现要素:本实用新型的目的在于:提供一种用于行走轮箱的箱体组件,简化轴承与箱体的相对固定,提高了安装和拆卸的效率。本实用新型采用的技术方案如下:用于行走轮箱的箱体组件,包括箱壳体,所述箱壳体的前侧板左、右两端和上端设置有螺栓孔,中部开设有花键孔,所述箱壳体的左、右侧板和顶板设置有安装孔,底板设置有行走轮伸出口,其特征在于,所述箱壳体的前侧板内壁下部设置有支撑机构,该前侧板内壁的上部活动设置有限位机构。所述牵引架与两个所述前部行走轮可拆卸连接。推荐的,所述前部行走轮为万向轮。

    所述后部行走轮为定向轮。可选的,所述升降机构一和所述升降机构二为手动丝杠升降系统。可选的,所述升降机构一和所述升降机构二为手动齿轮升降系统。进一步的,每个所述前安装板和每个所述后安装板上至少开设8个螺孔。进一步的,所述牵引架包括平衡杆和与所述平衡杆通过支杆连接的牵引扣,所述平衡杆的两端分别与两个所述前部行走轮可拆卸连接,所述牵引扣用于与机车连接。可选的,所述平衡杆的两端分别与两个所述前部行走轮可拆卸连接,具体为:所述平衡杆的两端为螺纹结构,每个所述支撑座一上设有牵引环,所述牵引环上设有与所述螺孔结构相匹配的螺孔,将所述平衡杆的两端分别穿过所述牵引环,然后通过螺母拧紧。进一步的,所述螺纹结构上还设有销孔,所述销孔中插入插销用于进一步锁紧所述平衡杆。本实用新型的技术效果为:本实用新型通过设置前安装板和后安装板与方舱固定连接,然后通过升降机构一和升降机构二将方舱抬起,再通过可拆卸的牵引架与机车相连来实现方舱的转运。本实用新型结构简单、拆装方便,可以实现方舱的快速转运,节省人力物力和财力。附图说明图1为本实用新型的一种结构示意图(主视图)。图2为图1的后视图。图3为图1中i处的局部放大图。 可以防止轮轴沿走轮的轴心移动、导致走轮抵持门体而滚动不畅。天津箱式走轮质量服务

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