医疗领域3D打印材料库存充足

3d打印用常用的材料包括：***、ABS、PVA（水溶性支撑材料）、PC、HIPS、光敏树脂、导电、尼龙、金属（红铜、铝、青铜、不锈钢）等。不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、较小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、较小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。3D打印光敏树脂具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性。医疗领域3D打印材料库存充足

工业3D打印加工常用的材料有哪些？第1、3D打印高分子材料。普遍用于工业3D打印机，是聚合物-丙烯腈。虽然3D材料逐渐向金属材料迁移，但聚合物在一定时期内仍将被市场称为关键材料。这是毫无疑问的。第二、工程塑料。可能大家都不清楚这个。工程塑料是指用于工业零件或壳体材料的工业塑料，具有强度高、耐冲击、耐热、高硬度和耐老化的优点。常规变形温度可超过90，可完成机加工、喷漆、电镀。事实上，工程塑料是一种普遍使用的3D打印材料。常用的有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚苯砜（PPSF）、聚醚醚酮（PEEK）等。医疗领域3D打印材料库存充足3D打印光敏树脂一般为液态，可用于制作强度高、耐高温、防水材料。

3D打印可用的金钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、强度高、低密度以及生物相容性等优点，在航空航天、化工、核工业、运动器材及医疗器械等领域得到了普遍的应用。传统锻造和铸造技术制备的钛合金件已被普遍地应用在高新技术领域，如美国F14、F15、F117、B2和F22军机的用钛比例分别为：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飞机用钛量达到42.7t。但是传统锻造和铸造方法生产大型钛合金零件，由于产品成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利因素，阻碍了其更为普遍的应用。而金属3D打印技术可以从根本上解决这些问题，因此该技术近年来成为一种直接制造钛合金零件的新型技术。

增材制造3D打印技术领域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清这些问题，更简单的办法是将PAEK看作是一类聚合物的总称——它们由更小的芳基、醚基和酮基结构单元组成。您可能会惊讶地发现，到目前为止，有文献记载的PAEK已经较过340种，但其中大多数为非晶材料，几乎没有什么工业应用价值。威格斯更专注于半结晶材料，它们能够赋予聚合物良好的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、抗蠕变性和耐磨性。PEEK是广为人知的PAEK，对于高温条件下刚度和强度要求较高的应用来说，其所需的玻璃化温度也较高，因为当温度高于玻璃化温度时，聚合物即可从坚硬的玻璃态转变为柔软的高弹态。数码影像投射3D打印材料采用像素点单独控制。

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？（1）溶胀小。在成形过程中，固化产物浸润在液态树脂中，如果固化物发生溶胀、则不但影响制件强度，还会使固化部分发生膨胀，产生溢出现象，严重影响精度。成形后的制件表面有较多的未固化树脂需要用溶剂清洗，洗涤时希望只清理未固化部分而对制件的表面不产生影响，所以希望固化物有较好的耐溶剂性能。（2）固化速度快。对波长为355nm的光有较大的吸收和较快的响应速度。SLA一般都用紫外激光器，激光的能量集中能保证制件具有较高的精度，但激光的扫描速度很快，一般大于1m/s。所以光作用于树脂的时间极短，树脂只有对该波段的光有较大的吸收和较快的响应速度，才能迅速固化。3D打印工程塑料一般是不透明的。彩色3D打印材料销售费用

3D打印感光树脂能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料。医疗领域3D打印材料库存充足

选择3D打印材料需要考虑哪些因素：应用环境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐热性、介电性能、可消毒型、耐化学腐蚀性、食品安全性，皮肤接触安全性、阻燃性、烟雾毒性或者其他一些特殊性能，在一些应用场景，上述性能都是较为很关键的因素，甚至一票否决的因素，这时候我们就得审视具体的3D打印材料，是否具有相应性能，尽量能有机构颁发的证书来证明相应的性能。举例来讲ultem1010具有很好的生物相容性、耐热性、阻燃等性能，这使得这种材料在一些航空及医疗上的应用，具有很好的先天优势。医疗领域3D打印材料库存充足

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