如果设备仍能动作，并且带病动作不会使故障范围扩大，应当起动设备，操作有关控制机构，观察故障现象及各参数状态的变化，与操作人员提供的情况联系起来进行比较和分析。对照本次故障现象，查阅《液压系统工作原理图》以及《电气控制原理图》，弄清液压系统的构成、故障所在的部位及相关部分的工作原理、液压元件的结构性能及其在伺服系统中的作用以及安装位置。同时，查阅设备技术档案，看过去是否发生过同类或类似现象的故障，是否发生过与本次故障可能相关联的故障，以及处理的情况，以帮助故障判断。根据工作原理，结合调查了解和自己观察到的现象，作出一个初步的故障判断，然后根据这个判断进行一步的检查与试验，肯定或修正这个判断，直至将故障确诊。修理实施阶段应根据实际情况，本着“先外后内，先调后拆”的原则，制订出修理工作的具体措施和步骤，有条不紊地进行修理。故障排除后，总结有益的经验和方法，找出防止故障发生的改进措施。将本次伺服液压系统故障的发生、判断、排除或修理的全过程详细记载后归入设备技术档案备查。电液位置伺服控制系统以液体作为动力传输和控制介质，利用电信号进行控制输入和反馈。拉力疲劳试验机供货企业
伺服液压系统在制作的过程中主要是由反应组织和液压动力组织组成的闭环控制体系，液压伺服体系可以有效的分为其电气液压伺服体系及机械液压伺服体系两类，后者的体系应用的比较早。液压系统的液压执行组织的动作比较快且换向敏捷，在运用的过程中基本上是一个固有的频率很大的振动环节，会有效的跟着其流量的加大和参数的匹配可以使固有频率增大到和电液伺服阀的固有频率比较。电液压伺服体系的固有频率一般情况下会在100HZ以上，设备中液压执行组织的频率响应是很快的，在运用时易于高速启动、制动以及换向，与机电体系执行组织比较，固有频率一般较高。广西液压机厂汽轮机伺服液压系统怎样实现阀门快关的控制？
液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广的应用。 液压伺服控制是复杂的液压控制方式。液压伺服系统是一种闭环液压控制系统。电液伺服控制系统由运动控制器（伺服控制器）进行驱动的液压伺服系统，可实现多达8条油缸的压力，位置控制，及运动控制，包括速度，加速度，力的样条曲线，正弦曲线，余弦曲线等多种空方式。
液压伺服系统中的高压泵是反渗透法海水淡化技能使用中的一个关键设备。现有的伺服液压系统高压泵根本为机械式构造。常用泵的类型是单级、高速离心泵、柱塞泵和多级离心泵。一般，单级离心泵功率较低，柱塞泵功率较高，在大体系中多采用多级离心泵。其主要缘由在于：要想使高压泵到达较高的功率，有必要要使一些重要部件到达很高的加工精度，这就需求十分专业、贵重的加工设备和很大的加工费用。因此进口伺服液压系统高压泵的报价甚高。应用领域：物流提升设备、金属成型机、冶金设备、热/冷轧轧钢、水泥回转炉、玻璃制造、电力等！阀的流量增益比较大，伺服液压系统的开环增益比较高。
伺服液压系统在进行使用时固有频率一般在100HZ以上，整个系统会因为液压执行机构的频率响应是很快的，而且易于高速启动、换向以及制动，与机电系统执行机构相比，固有频率通常较高。伺服液压系统的液压执行机构的体积和重量在进行使用时远远的小于其相同的功率的机电执行机构的体积和重量，在进行使用时主要是因为随着其功率的增加液压执行机构（如阀、液压缸或马达）的体积和重量的增加远比机电执行机构增加的慢，这是因为前者主要靠增大液体流量和压力来增加功率，虽然动力机构的体积和重量也会因此增加一些，但却可以采用强度和轻金属材料来减少体积和重量。将本次伺服液压系统故障的发生、判断、排除或修理的全过程详细记载后归入设备技术档案备查。电液伺服材料试验机供货企业
液压伺服控制在重载、高性能、高功率密度等场合具有显着优势。拉力疲劳试验机供货企业
伺服液压系统在正常情况下油系统里面会含有少量的空气，但是当设备中的压力出现降低的时候里面的空气就会自动游离出来，元件中出现气泡破裂就会产生较大的噪音，要是出现大量的空气进入就会使这样的情况变得比较严重，这样设备的压缩性能就会增大，液压系统在运行的时候就会出现工作不稳定以及其工作效率的降低，空气还会导致油出现氧化，导致油出现变质的情况。设备在进行换油或者是维修的时候一定要按照使用的说明书规定进行对系统中的空气进行排放，这样才能使设备正常运行。拉力疲劳试验机供货企业
