金属屋面基本参数
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金属屋面企业商机

防雷特性。屋面体系与结构整体防雷体系紧密连接,充分解除雷电破坏、静电积留的问题。本系统屋面的金属板块均为良好的建筑外维护系统材料,铝镁锰合金都是良好的导体。单一的整块板块不仅*提供水密性,而且是良好的导体,即便在有搭接的部位仍不影响其雷电保护性能。实际施工方法是:在金属屋面纵向、横向每隔6-10米的屋面板下隐藏做一个接地,在接地点安装角码,一头固定在檩条上,另一头固定在T型码支座上。固定在檩条上的接地可以连接其他单位施工的防雷系统。适合的屋面板材料: 铝镁锰合金板、镀铝锌钢板板;适合的屋面板材料厚度:0.6mm-1.0mm屋面立边高度:65mm屋面立边距:300-400mm(可做大小头型扇形板,板宽视加工设备而定)金属屋面,就选南通万维新能源科技有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!海南金属屋面翻新

主次檩条施工工艺:

测量:用全站仪测量混凝土部位预埋点及网架支托板三维坐标点。

导入模型:将现场测量的三维坐标点导入3D模型,根据3D模型确定檩托板加工高度及主次檩条加工长度,生成加工图及平面布置图,平面布置图上标注檩托板及主次檩条编号。

生产加工:根据加工图生产檩托板及主次檩条,并按图进行编号。

现场安装:根据平面布置图中的编号将檩条板及檩条摆放至相应位置。檩托板采用电焊连接,檩条采用不锈钢螺栓连接。南通万维新能源科技有限公司 四川金属屋面支架南通万维新能源科技有限公司是一家专业提供金属屋面的公司,有需求可以来电咨询!

铝镁锰板金属屋面系统突出的特点是:①点支撑结构;②R钝角高肋板型;③屋面表面没有一颗外露螺丝穿透;④屋面纵向整件板铺放,没有搭接;⑤窄板面并独特的直立锁边咬合工艺,使其成为一体,起到很好的防水作用。在温度温差极大变化下,铝镁锰金属屋面板纵向可在结构固定支架上像抽屉在路轨上轻松滑动一样,可以位移。横向在每件板压制的小肋上拱起,每件板横向膨胀被两边高起且坚硬的高肋阻断,不会波及彼临的屋面板,成为在制作单曲、双曲、多曲面的屋面体系上应用良好的板型。铝镁锰金属屋面板,是采用铝、镁、锰合金板为原材料。重量轻、硬度强、有柔性、耐腐蚀,可长期不用维修保养,又有可焊接特点和重复拆卸的特点,方便解决防漏,日后增设管线可拆开屋面板铺设并重新装好也不破坏屋面板的特点,已被广泛应用于大型公共建筑,如机场、会展中心、体育场馆、火车站、工业厂房等。

材料和质量要点材料的关键要求(1)金属板材和辅助材料的质量,是确保金属板材屋面质量的关键,金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进行检查,并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。(2)泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标,其造型将直接影响建筑物的观感技术关键要求提前做好屋面板材的排版布置图,避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用,施工前对操作工人做好技术交底。质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位:板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密的布置,对连接紧固件数量、间距、连接质量进行重点检查。职业健康安全关键要求屋面安装要采取齐全、有效的安全措施,严防高空坠落物体打击事故的发生。环境关键要求对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合南通万维新能源科技有限公司为您提供金属屋面,欢迎您的来电哦!

屋盖变形。金属建材在大温差情况下的热胀冷缩是不可避免的客观规律,本屋面系统总结多年来的使用经验,通过滑动式的T码支座,将铝板的热胀冷缩平均分配同步涨缩,使巨大的温度应力通过适当的涨缩得以舒缓,而不会将板块挤压变形或拉裂;保证整体系统在长达50年的使用过程中安全地工作。本屋面系统单块板块的长度可达120M,板块与板块之间无任何潜在漏水的搭接缝,充分保证完全的防水。排烟口、天窗、管线的出口可直接穿出,附件均可使用特殊工艺保证水密性。隐藏的本屋面系统支座,稳固的支承板块结构,无须穿出屋面表层,风、霜、雨、雪、负风压的荷载都被安全的吸收。本屋面系统有效的分解大温差在屋面形成的应力,即使超长板块也有足够的胀缩空间,而不会将结构挤压或张拉变形。南通万维新能源科技有限公司为您提供金属屋面,有需要可以联系我司哦!广东成品金属屋面

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铝镁锰合金板由于结构强度适中、耐腐蚀、耐久性好、易于折弯、焊接加工等优点,目前被广泛应用到站房工程的屋面系统,有效地解决了屋面板的热胀冷缩问题,并增强了屋面板的整体性和防水性能。本文简单介绍了铝镁锰合金屋面板的施工工艺及标准,采用无穿透直立锁边安装技术,杜绝了漏水隐患,取得了良好的防水效果。1)加工运输合金屋面板加工主要在现场安装调试设备,然后压型加工,进行多次调试达到设计要求后方可生产。2)卷材通过地面的压型机制作成单块屋面板,制作完成后由塔式起重机运至指定地点,再由施工人员搬运至屋面安装。搬运过程中每隔5~6m站一个施工人员进行搬运。为保证屋面板搬运的顺利进行,上板角不超过30°。在屋面板运输的方向上,运输距离约为100m。整个屋面板的运输过程中,搬运方式简单、距离短、速度较**)调试、试生产、上料压板机集装箱安装就位后,在开始加工**d进行试生产,反复调整压板机的参数,直至能生产出合格的屋面板。再次调整辊轴位置,确保屋面板在压板时能在辊轴上自由行走。生产板的原材料为铝合金钢卷,每卷约2000kg,采用5t叉车进行钢卷上料。钢卷必须放在加工区域指定位置。海南金属屋面翻新

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