选择规格：
通用减速器和专用减速器设计选型方法的比较大不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）；后者按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。 高精度行星减速机的热处理方法很多，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。海曙区高精度行星减速机性价比高
行星减速机采用SCM4材料，经硬滚、渗碳、热处理至硬度50-55HRC及齿面研磨加工，确保齿轮精度、比较好耐磨耗、耐冲击韧性、使寿命更长。行星减速机广泛应用于CNC中心加工机、分度分割机械，CNC龙门磨床;纺织机械、包装机械,半异体设备、自动化机械手臂，印刷机械、弯管机械，木工机械、线切割机械。
主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈. 行星轮减速其实就是齿轮减速的原理,它有一个轴线位置固定的齿轮叫中心轮或太阳轮,在太阳轮边上有轴线变动的齿轮,即既作自转又作公转的齿轮叫行星轮,行星轮有支持构件叫行星架,通过行星架将动力传到轴上,再传给其它齿轮. 它们由一组若干个齿轮组成一个轮系.只有一个原动件,这种周转轮系称为行星轮系. 海曙区高精度行星减速机性价比高高精度行星减速机有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。
行星减速机的润滑主要包括对齿轮和轴承的润滑，润滑可以减少摩擦系数，进而延长行星减速机的使用寿命。了解行星减速机的润滑状态，对于用户判断其运行情况有很大的帮助。行星减速机的三种润滑状态之完整全油膜润滑。
完整全油膜润滑。齿面完全被弹性流体动力油膜隔开，轮齿表面的磨擦转变为油膜内部分子间磨擦，摩擦系数很小。油膜厚度受负荷影响不大，载荷全部由油膜承担，发生点蚀、胶合、磨损等损伤概率最小，这是一种理想状态。
20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽有所发展，但限于当时的设计、工艺水平及装备条件，其总体水平与国际水平有较大差距。
改革开放以来，中国引进一批先进加工装备，通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关，逐步掌握了各种高速和低 速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179－60的8－9级提高到GB10095－88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4－5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。 这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。
条件不同时按相应系数（有时综合成一个系数）进行修正。所选减速器应满足：PCt=P2×KT×KW×KP≤Pt式中 PCt—计算热功率（KW）；KT—环境温度系数；KW—运转周期系数；KP—功率利用率系数；
Pt—减速器许用热功率（KW）。校核轴的载荷：
通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴伸中间部位允许承受的比较大径向载荷给予限制，应予校核，超过时应向制造厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。
润滑保养
在投入运转之前，在减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。减速机采用润滑油润滑。
高精度行星减速机轮齿心部硬度一般以310~330%~0.3%的合金钢。海曙区高精度行星减速机性价比高
高精度行星减速机日常是怎么维护的？海曙区高精度行星减速机性价比高
满载效率：在满负载情况下，减速机的传递效率，这是一个很重要的参数，要根据自己的实用情况进行选择。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间，一般质量过关的减速机如果不是使用不当或使用环境不对、高额负载，使用寿命都比较长，比如蒲江机电的减速机可达10年以上。
额定扭矩：是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。 海曙区高精度行星减速机性价比高
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