江阴华天开发有限公司V法铸造的工艺原理:我们一般所说的V法铸造名称由来其实就是以其英文名Vacuum(真空)的首字母“V”而来定义的,V法铸造和消失模铸造都称为负压铸造。它利用塑料薄膜抽真空是干砂成型,第三代造型法(物理造型)也是因此而来。但是因为不同于传统砂,它不使用粘结剂,落砂简单方便, 的降低了造型材料的耗量、减少了废砂同时也改善了劳动条件,同时也提高了铸件表面质量和尺寸的精度,铸件的生产能耗也降低了。所以V法铸造是一种很有发展前途的先进技术。江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供V法铸造服务的公司,有想法的不要错过哦!常州实型V法铸造装备
铸型强度不够或者不均匀,在有些具有大平面特点的铸件生产上,不能很好的减小或防止铸件在冷却过程中的变形。有时候常常为了落砂的简易性,对于下箱往往不加箱档,以利于铸件直接从砂箱脱出。这是不合理的。上下箱必须都设计抽气箱档,才能有效保障铸型强度的均匀性及上下铸型强度的对等性。图9、图10为某厂生产某种型号的铁路侧架铸件的上下箱结构图。另外值得一提的是,砂箱结构设计合理,对于同一套真空系统来讲,可能同时允许接入的砂箱数量就会增加,意味着真空系统的利用效率明显增强。苏州V法铸造正确选用塑料薄膜,型砂,真空泵﹑负压度、振动时间和结构合理的砂箱是获得质量优的V法铸件的基础。
V法生产线是一种新出现的造型流水线,它是以单一干砂流料(不加水、粘结剂和附属物)作流水线的流水线,流水线用塑料薄膜加热后放在带通风孔和轴向气体装置的流水线上模塑、密封砂箱,依靠真空泵抽出型式内空气,造成型式内外压力差,使干砂变紧,通过行程所需型腔的一种物理造型法。
V法生产线工艺适用范围:可用于生产铸铁、铸钢、铸有色合金等形状简单、精度高的铸件或薄壁铸件。国产厂商批量生产的产品主要有石油机械变速箱、叉车桥壳、平衡块、机床底座、汽油机缸体、工程机械配重等。
V法铸造工艺不产生废弃物污染,采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘,排放量可严格达到国家环保要求。 然而,从国内大部分耐磨企业的生产情况来看,以上优势并没有完全在生产中发挥出来,这与我们对V法铸造工艺的认识欠缺,对基础研究的投入以及对设备辅材的配套研究不足有很大关系。V法铸造在国内发展的时间有限,局限于铸造设备企业的研发创新能力,V法铸造生产线形式单一,难以针对特殊铸件开发 装备,这也是V法铸造在国内耐磨件生产方面受到局限的问题之一。目前国内多数生产线仍然采用传统的布局形式,生产线效率低,控制水平差异导致生产过程不稳定,产品质量难以达到V法应有的质量水平,同时行业内又缺乏高水平的先进V法铸造生产线及相关装备企业。 根据涂料不同骨料组配的特性,合理地选择V法铸造用型砂。
干燥良好的无缺陷木材是V法铸造常用模具材料。金属材料价格昂贵,而且钻孔较困难,并不太适合用于V法模具。另外暴露于薄膜加热器下的金属模具受重复加热作用,温度上升后易粘薄膜。因此V法铸造企业长期采用木质材料制模,而其大多是靠模型工放样半机械化制作。其尺寸精度较差和生产周期较长一直是V法铸造的瓶颈。
由于V法铸件表面光洁,尺寸精度高,铸件加工余量小。由于金属液在型腔中冷却速度较慢,有利于金属的补给,故铸件冒口可减小,提高金属的利用率,铸钢件可提高20%,铸铁件可提高25%。节约原材料和动力 由于 V 法使用干砂,落砂容易,砂子的回收率可达95%以上,采用V法造型消耗的动力较小, 为湿型法的60%,可减少劳动力35%。 江阴华天科技开发有限公司致力于提供V法铸造服务,欢迎新老客户来电!常州实型V法铸造装备
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V法铸造因其独特生产工艺,使得生产出来的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,模具和砂箱寿命长,减少型芯数量使用,旧砂可基本回用,节约造型成本,少污染且劳动强度低,适用于铸铁﹑铸钢﹑非铁合金等铸件的单件小批量或机械自动化大批量得生产。然造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空,且受薄膜本质的限制,须有树脂砂型芯方能生产复杂铸件。V法铸造所用的模样在V法铸造生产中占有非常重要的地位,其质量的优劣直接影响铸件的质量。常州实型V法铸造装备
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