深圳市思普泰克科技有限公司成立16年来,一直致力于图像技术及机器视觉的研发和制造,现有机器视觉系统高级研发人员,工业自动化工程师等70多名。 公司主要技术**骨干人员来自于华为,比亚迪,富士康等前列制造业企业,具有多年的软件设计,视觉及图像比对技术,工业自动化等方面成熟经验。 2013年公司荣获“*******”称号,拥有多项发明和创新**,并得到深圳**和创新委大力扶持。公司2014年在上海成立软件研发中心,主要针对3D机器视觉系统,3D建模应用软件进行研发,**视觉系统新**。 经过多年创新和研发沉淀,2018年为了更好的服务华东市场成立安徽思普泰克科技智能制造有限公司,并成为SONY工业视觉系统华南总代理。 公司研发制造的机器视觉系统得到很多国际**企业如:美的,富士康,奇瑞汽车,比亚迪等实际运用,并获得好评。 随着工业4.0的到来,我们的团队将提供更好的系统产品和服务,让客户享受更质量的科技成果,为客户创造更大价值! 随着机器视觉以及测量技术的不断发展,自动检测设备外观缺点自动化检测是当前及未来普遍发展趋势。天津外观自动化检测设备 苏州
机器视觉2D技术发展至今已经有30多年了,技术相对成熟,在产品质量控制自动化领域***使用,但已经很难满足现今的技术需求了。 如今市场上产品品质对于精度要求越来越高,机器视觉3D技术相对于2D会更受生产企业的欢迎,3D视觉可以测量产生2D系统不能的形状信息。 因此,可以测量与形状相关的特征,例如物体平直度,表面角度和体积。 因为工业自动化的发展,机器视觉检测技术***运用在检测、识别等表面缺点检测领域,比如电子零件外观缺点检测、磁性材料外观缺点检测、塑胶产品外观缺点检测、印刷品字符、条码等检测,这些应用类型都有着一个共同的热点,就是大批量生产、外观品质要求高、生产效率和精度要求高,人工检测已无法满足生产需求。 贵州自动化检测设备定制1安徽思普泰克自动检测设备采用CCD工业相机能取代人眼检测,在外观尺寸、缺点、刮伤、油污、瑕疵、划痕等。
在国内,纵观整个工业发展,智能化、自动化已经成为工业生产的发展趋势,而自动化检测设备也成为行业检测方案的优先。所谓自动检测是指运用光学和计算机技术,由机器来自动检测产品的质量。在自动化生产行业,自动检测设备的应用能极大的提高产品质量,杜绝客户投诉率和退货率,增强客户的满意度,提高企业的核心竞争力。由于*靠传统的方式已不能有效的控制产品的质量,一些企业已经意识到控制成本和提高质量的重要性,纷纷引入自动化检测设备。成本和质量是企业核心竞争力**关键的两个因素,有效的成本控制能够降低企业的成本,提高竞争力,过硬的产品质量可以使企业获得极高的客户满意度,赢得客户的信任。而自动化检测设备能有效地帮助企业实现以上两点,为客户开辟新的市场机遇奠定坚实的基础。在经济飞速发展的***,行业竞争日趋激烈,要想在激烈的竞争中立于不败之地,不被市场淘汰,严格的质量控制,***的产品便是企业的核心竞争力,而机器视觉自动化检测设备将是企业的必然选择。
螺丝钉的螺纹分为外螺纹跟内螺纹,内螺纹攻牙加工的过程会发生异常状况,在攻牙的过程中,料屑有时会依附在螺纹攻牙器上并一同进行高速旋转,依附的料屑就如一把锋利的尖刀,会破坏螺纹原有的结构,最常见的瑕疵如:螺纹坡的刮痕、螺峰的崩塌与螺谷的裂痕。一般而言,螺纹坡的刮痕为凸起状瑕疵,会造成内、外螺纹无法顺利旋入和旋出;而螺峰或螺谷的崩塌或裂痕为凹陷状瑕疵,是造成内、外螺纹旋入后出现无法密合或松动的主因。由于内螺纹特殊的结构与空间位置的限制,目前螺纹塞规除传统接触式检测固有的缺点外,*能检测出凸起状瑕疵,而无法检测凹陷状瑕疵,因此,有必要开发一套非接触式检测系统。深圳思普泰克开发了一套以机器视觉为基础的光学自动化检测设备,以工业用内视镜及电荷藕合元件组成取像光学模组,通过图像拼贴法,逐步拼贴所连续拍摄到的部分螺纹影像,重建出内螺纹孔壁的二维全周图像,运用傅立叶转换法将影像还原,再配合统计控制图的二值化法突显瑕疵。机器视觉光学自动化检测设备检测内螺纹不良的优点如下:1、机器视觉系统为非接触式检测,可以避免量具磨损、物件结构受损、人员的训练、检查力道的拿捏以及人员的工作伤害等困扰。 深圳思普泰克研发销售的自动化检测设备可应用于检测橡胶圈圆形产品外圆直径、毛边各类材料零件表面缺点等。
在现代工业自动化生产中,设计到各种各样的检验,生产坚实及零件识别的应用,在传统的人工检测监视中,通常人眼无法持续稳定的工作,其他物理传感器也很难发挥到作用。由此人们开始考虑利用视觉检测设备成像系统采集被控目标的图像,而后经计算机或专业的图像处理模块进行数字化处理,根据图像的像素分布,亮度和颜色等信息,来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这样,就能把计算机的快速性、可重复性,与人眼视觉的高度智能化和抽象能力相组合,由此产生了机器视觉的概念。机器视觉在工业生产上的应用:1:外观缺点检测。检测生产线上产品有无质量问题,该环节也是取代人工**多的环节。如剪子行业中,电感电容的外观检测,包括有裂纹、崩缺、污点、变形等不良缺点检测。2:引导和定位。视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确的找到被测零件并准确其位置,上下料使用机器视觉定位,引导器械手臂准确抓取。在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息整拾去偷,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域**基本的应用。3:识别,就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解、以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集。 自动化检测设备在工业自动化中起着十分重要的地位,机器视觉检测设备技术的不停创新,鞭策了工业自动化。湖南非标自动化检测设备哪家好
由于不同产品的本身性质具有多样性,所以在研发自动化检测设备时,需要对不同的产品特性做不同的检测方案。天津外观自动化检测设备 苏州
先跟大家解释一下全检与抽检的区别,全检就是全部产品都要进行品质检测,抽检则是抽取一部分的产品进行检验。这样一看,大家都明白全检的产品质量肯定要比抽检好上很多。很多制造业工厂家都存在质量客诉问题,原因是生产的不良品流到客户手中客户使用后不满意。而企业特别是大企业都会投入6-8人的规模用于检测,其方法基本上都是人工肉眼检测产品外表的飞边、开裂、缺料等缺点。乃至有些企业还把许多的产品发外检测,这些方法其检测的质量大打折扣,并且人工检测存在许多误检和漏检的物料(眼睛疲劳、人的情绪波动),因而引发了许多客户的投诉、乃至许多因质量问题退货的事情。另外,为了保证人眼检测质量,人工检测还需要每2个小时歇息15-30分钟,并且人眼检测是无法检测产品的反面缺点的。为了降低成本,提高产量,大部分厂家都是采用抽检的方式进行品质检验。这样一片上万的产品可能抽检几百个问题不到就通过了。但是这种检验方式明显是不合理的,抽检纯粹就是一种自我安慰,对客户是及其不负责任的。这样给客户的产品也会存在很多质量问题,不仅耽误了客户的交期,也会使工厂丢失很多客户。为了解决工厂的困惑,思普泰克智能制造研发出自动化检测设备------全检机。 天津外观自动化检测设备 苏州
深圳市思普泰克科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省深圳市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**思普泰克和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!