进一步地,所述搬运机构包括依次组合安装的y轴移动机构、x轴移动机构和z轴移动机构,所述工作台安装于所述y轴移动机构上。进一步地,所述氮气自动平衡系统包括蓄能器和平衡杠,所述蓄能器安装于所述底座上,与所述平衡杠组合安装,所述平衡杠与所述z轴移动机构安装。进一步地,所述调节机构为m轴回转机构,所述m轴回转机构安装于所述z轴移动机构底端,所述m轴回转机构包括驱动电机、驱动齿轮和回转齿轮,所述驱动电机设置于所述z轴移动机构一侧,所述驱动电机的驱动轴与所述驱动齿轮装配,所述驱动齿轮与所述回转齿轮箱啮合;所述回转齿轮上开设有安装孔。进一步地,所述y轴移动机构包括驱动结构、导向结构、传动结构和支撑骨架;所述导向结构安装于所述支撑骨架上,所述传动结构安装于所述导向结构上;所述驱动结构安装于所述传动结构上,向所述传动结构提供动力。进一步地,所述x轴移动机构包括第二驱动结构、第二导向结构、第二传动结构和轴承支座;所述连接臂设置有导轨,所述第二导向结构安装于所述导轨上;所述第二驱动结构安装于所述支撑骨架上,所述第二驱动结构的驱动轴与所述第二传动结构传动连接,向所述第二传动结构提供动力;所述支撑骨架两端设置有挡板。工业机器人既是智能装备产业的重要组成部分,也是支撑我国制造业转型升级的重要基础。多轴机器人厂
本发明涉及搬运机器人技术领域,特别是一种固定式四轴机器人。背景技术:机器人码垛技术是物流自动化技术领域的后起之秀,近年来在自动化生产线、物流等领域得到广泛应用。随着我国国民经济的持续发展和企业生产规模的不断扩大以及各行业机械自动化水平的日益提,机器人码垛技术以其在提生产效率、增进经济效益、保证产品质量、改善劳动条件、优化作业布局等方面的突出作用而获得人们的普遍青睐,正在以前所未有的速度向前发展。现有的搬运机器人,由于码垛机器人应用的行业及场合有针对性,多用于大型自动化生产线、物流等专业领域,导致码垛机器人结构复杂,制造成本,装配不便,可靠性和集成度低。技术实现要素:本发明的主要目的为提供一种固定式四轴机器人,旨在解决现有的技术问题。本发明提出一种固定式四轴机器人,包括:主体框架、工作台、氮气自动平衡系统、支撑连杆、搬运机构和调节机构;所述主体框架包括底座和连接臂,所述连接臂安装于所述底座上,所述支撑连杆一端安装于所述连接臂上,另一端安装于所述底座上;工作台安装于所述搬运机构上,并控制所述搬运机构移动;所述氮气自动平衡系统、搬运机构和调节机构依次组合安装,并安装于所述连接臂上。成都全自动焊接机器人供应商应用领域普遍工业机器人与自动化成套装备是生产过程的关键设备。
且支撑杆二和支撑杆三上均安装有固定架,两个所述固定架之间安装有液压缸二,支撑杆三的另一端转动连接有夹持机构,所述底座左侧上端安装有电机。作为本实用新型进一步的方案:所述电机连接驱动轴,驱动轴贯穿底座。作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动轴位于底座内部处安装有小齿轮,小齿轮右端啮合大齿轮。作为本实用新型再进一步的方案:所述大齿轮轴心处安装有主轴,且主轴下端转动连接底座底端。作为本实用新型再进一步的方案:所述主轴上端固定连接固定盘,且固定盘设置成圆形。作为本实用新型再进一步的方案:所述底座与固定盘连接处安装有卡槽,且卡槽设置成环形,所述固定盘上端焊接支撑柱。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、使用时,启动电机带动驱动轴转动,使得小齿轮转动,带动大齿轮转动,使得主轴和固定盘转动,从而带动支撑柱转动,能实现支撑柱水平方向的角度调节,实用性强。2、启动液压缸一,使得支撑杆一转动,启动液压缸三,使得支撑杆二转动,启动液压缸二使得支撑杆三沿滑槽滑动,可实现夹持机构在竖直方向度的调节,方便夹持物品使用,能有效提生产加工效率。附图说明图1为一种四轴机器人的结构示意图。
从机械结构来看,工业机器人总体上分为串联机器人和并联机器人。串联机器人的特点是一个轴的运动会改变另一个轴的坐标原点,而并联机器人一个轴运动则不会改变另一个轴的坐标原点。早期的工业机器人都是采用串联机构。并联机构定义为动平台和定平台通过至少两个的运动链相连接,机构具有两个或两个以上自由度,且以并联方式驱动的一种闭环机构。并联机构有两个构成部分,分别是手腕和手臂。手臂活动区域对活动空间有很大的影响,而手腕是工具和主体的连接部分。与串联机器人相比较,并联机器人具有刚度大、结构稳定、承载能力大、微动精度、运动负荷小的优点。在位置求解上,串联机器人的正解容易,但反解十分困难;而并联机器人则相反,其正解困难,反解却非常容易。工业机器人按程序输入方式区分有编程输入型和示教输入型两类。
[0020]图7是图1中取产品机械手的立体结构示意图。[0021]图8是图1中产品料道的立体结构示意图。[0022]图中:1_机器人插针机金属台架,2-储料斗,3-第二储料斗,4-供料震盘,5-第二供料震盘,6-震盘料道,7-第二震盘料道,8-分针机构,9-取针手掌,10-插针机器人,11-取产品机械手,12-产品料道,13-注塑机模具,14-PLC控制屏,15-注塑机金属台架,21-料斗,22-斗门气缸,23-挡料气缸,31-震盘,32-料满传感器,41-分针气缸,42-针脚检测器,43-针脚到位光纤,44-顶针气缸,51-取针气缸,52-取针治具,61-夹料气缸,62-气夹,63-金属支架,71-焊接支架,72-产品滑道。【具体实施方式】[0023]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明的保护范围。[0024]实施例:四轴机器人插针机图1是本发明的立体结构示意图。所述的四轴机器人插针机,包括机器人插针机和注塑机,所述机器人插针机包括插针机金属台架1,所述机器人插针机金属台架I的Z轴表面装有供料震盘4和第二供料震盘5。工业机器人是应用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置。多轴机器人厂
工业机器人是自动执行工作的机器装置,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。多轴机器人厂
其目的是采用四轴机器人来连接供料系统到注塑模具的针脚植入,实现无人作业模式,从注塑机台等待人员作业改进到自动化作业,注塑机台的效率大幅度提升。对比现有生产技术,人工劳动生产效率每小时生产100模次,使用该设备以后,每小时可以完成200模次,效率提,实现无人作业模式的同时保证了产品质量。[0004]为实现上述方案,一种四轴机器人插针机,包括机器人插针机和注塑机,所述机器人插针机包括插针机金属台架,所述机器人插针机金属台架Z轴表面装有供料震盘和第二供料震盘,供料震盘Z轴正上方装有储料斗,第二供料震盘Z轴正上方装有第二储料斗,供料震盘通过震盘料道连接到分针机构,第二供料震盘通过第二震盘料道连接到分针机构,取针手掌位于分针机构的Y轴右前侧,取针手掌的Z轴正上方装有插针机器人,分针机构Y轴平行方向上装有取产品机械手,注塑机金属台架与机器人插针机金属台架在X轴方向平齐,插针机器人安装在注塑机金属台架Z轴表面的右前端,与取针手掌垂直,注塑机模具位于注塑机金属台架Z轴表面的位置,注塑机金属台架Z轴表面的Y轴方向下端装有一个产品料道,PLC控制屏安装在机器人插针机金属台架Z轴表面的Y轴方向上端。[0005]在上述技术方案中。多轴机器人厂
上海珂珩智能科技有限公司拥有研发设计,并销售、服务各类智能装备、自动化设备,包括:搬运机器人,喷涂机器人,涂胶机器人,装配机械手,堆垛机器人,打磨机器人,去毛刺机器人等机器人应用与集成系统,以及注塑机械手,压铸机械手,冲压机械手,伺服机械手,五轴机械手,三轴机械手,单轴机械手,斜臂机械手,横走机械手,纵走机械手,立式机械手,剪切机械手,镶嵌机械手,取件机械手等。 等多项业务,主营业务涵盖注塑机械手,压铸机械手,工业机器人,智能系统集成。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的注塑机械手,压铸机械手,工业机器人,智能系统集成。一直以来公司坚持以客户为中心、注塑机械手,压铸机械手,工业机器人,智能系统集成市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。
真空机器人是一种在真空环境下工作的机器人,主要用于半导体工业中,用于在真空腔室内传输晶圆。真空机械手在进口、受限制、用量大、通用性强等方面存在一些困难,成为制约半导体装备整机研发进度和竞争力的关键部件。此外,国外对中国买家进行严格审查,将真空机械手列入禁运产品目录,这已经成为制约我国半导体设备整机装备制造的严重问题。直驱型真空机器人技术属于原始创新技术。通过结构分析和优化设计,设计了新的构型,以满足真空机器人对刚度和伸缩比的要求。涉及大间隙真空直接驱动电机和洁净直驱电机的电机理论分析、结构设计、制作工艺、电机材料表面处理、低速大转矩控制、小型多轴驱动器等方面。采用轴在轴中的设计方法,减小轴之间...