深圳市开玖自动化设备有限公司是一家集半导体封装设备的研发、生产、销售及其技术服务于一体的****。主导产品是全自动超声波引线键合设备，包括TO系列焊线机和粗铝丝压焊机两大系列产品。 K900 系列 TO56/TO46可翻转焊线机是国内激光二极管生产的主流机型，经过多年的市场反馈和持续优化， K900系列机型焊接动作高速、稳定，还有大量熟练的生产技术人员、配套工艺、技术服务等市场基础。 K500系列全自动超声波粗铝丝压焊机广泛应用在功率半导体器件 （如IGBT 模块、 功率 MOS 管、肖特基二极管等）、新能源车电池封装、车用电子模块封装、大功率激光器模块封装等引线键合生产上。 Q100 全自动TO管座转料机用于 TO56/TO46管座从塑料盒转运到不同载条夹具中（或者反向转运）。 F100 老化测试板插件机用于将 TO56/TO46管座插入老化测试版中，取代传统手工插件，精密分脚，不伤材料。粗铝丝压焊机不仅调节方便，而且在整个焊接过程中压力稳定、准确。深圳功率器件引线键合生产厂商
双头焊线机是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常杂的光、机、电一体化设备，他对设备要求高响应、低振动、高效率、稳定的超声输出和打火系统、高准确的图像捕捉，焊接材料通过全自动上下料系统实现全自动循环焊接。焊线机是利用频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。接头间的金属结合是在材料不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接，因此它有效地克服了焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。双头焊线机生产厂家开玖粗铝丝压焊机铝丝直径：φ125-500μm（5-20mil）。
超声波焊线机机器寿命:双头焊线机是采用***的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。能耗低:双头焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。超声波焊线机高效率:典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体，焊接无火花，环保安全。深圳市开玖自动化设备有限公司。
焊线机报警灯一般可以显示红黄绿三种颜色。绿灯亮，则表示机器处于自动运行状态，并且开始焊线记数;全亮，则表示机器处于待机状态或调机状态;黄灯亮，则表示机器工作中出现异常导致停机。 焊线过程调试：一般情况下，若客户有提供料盒和调机材料，新出厂的设备均已按照客户的料盒和材料调试好了上下料坐标以及线号定位、模板、焊接参数等等，能达到正常自动运行的出机标准，故客户不需要进行调试，若有更换焊接材料的情况，需要调试的情况下请咨询厂家技术服务人员，在专业人员的指导下进行调试。粗铝丝压焊机采用电脑控制中文操作界面，新员工培训即可自行操作。
K530粗铝丝压焊机适用于：功率半导体器件引线键合，可用于TO-220、TO-263、TO-252、TO-247、TO-3等功率半导体器件的引线键合，兼容单排、双排产品，可根据产品需求定制4排夹具。XYZ三轴和压力调节均采用线性直驱电机，精度高、速度快、耐磨损，直驱电机不需要机械传动装置，长期使用后不会产生机械间隙，可延长设备试用寿命。特有的焊接质量监控系统，对焊接过程中铝丝形变、超声功率、阻抗、电压电流、相位等参数进行实时跟寻，并采用模板匹配法对焊接质量进行实时判断，确保焊接品质稳定可靠。注：采用模板匹配技术对焊接质量进行实时检测技术我公司已申请发明专利。粗铝丝超声引线键合强度对超声功率、键合力、键合时间等因素敏感。铝丝焊线报价
开玖粗铝丝压焊机XYZ三轴和压力调节均采用线性直驱电机。深圳功率器件引线键合生产厂商
焊线机放线系统保养：放线系统过丝通道应每周清洗两次。具体方法是先将金丝取出，拆下气规上盖，用酒精棉球擦拭气盒上盖与气盒底座抛光面，再用干棉球轻轻擦拭一遍。对张力器、挡线柱、夹丝块应每月至少清理一次。清洗时用力不要太大，轻轻擦拭即可，以免碰伤过丝通道表面。打火杆的保养：打火杆前端需保持清洁，光亮，经过长期放电，会造成打火杆前端氧化，需对打火杆进行抛光。方法是先将打火杆取出，用金相砂纸对打火杆前端进行抛光，抛光完毕后再用干净的打印纸擦拭，然后装好打火杆，保证打火杆连线接触可靠、位置正确。深圳功率器件引线键合生产厂商
