牙科3D打印材料代理公司

3D打印工程塑料物料性能：1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率稍差于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯，汽油等有机溶剂。长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％。适于制作耐热件，绝缘件及化学仪器，光学仪器等零件。3D打印工程塑料有着优异的抗冲击性。牙科3D打印材料代理公司

3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。熔融沉积式(FDM）：热塑性塑料，共晶系统金属、可食用材料。数字光处理(DLP)：光硬化树脂；立体平板印刷（SLA）：光硬化树脂；分层实体制造（LOM）：纸、金属膜、塑料薄膜；选择性激光烧结（SLS）：热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末；选择性激光熔化成型(SLM）：钛合金，钴铬合金，不锈钢，铝；电子束熔化成型（EBM）：钛合金；直接金属激光烧结（DMLS）：几乎任何合金；电子束自由成形制造(EBF)：几乎任何合金。牙科3D打印材料代理公司3D打印陶瓷材料具有耐腐蚀的特点。

3D打印技术塑料材料的特点与适用性性能：由于工程塑料具有良好的强度、耐候性和热稳定性，使得其应用更加普遍，特别是在工业产品的制备中，因此工程塑料成为当前应用更为普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等为表示的3D打印材料。3D打印技术对塑料材料的性能和适用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流动性，而3D打印成型后通过粘合、聚合、固化等方式形成较好的强度和特殊功能。现在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每种塑料的特性不同，导致3D打印的工艺和产品性能都会受到影响。

3D打印可用的金属材料有什么？工具钢和马氏体刚，工具钢的适用性来源于其优异的硬度、耐磨性和抗形变能力，以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种，能够承受不确定时间的工艺条件；马氏体钢，以马氏体300为例，又称“马氏体时效”钢，在时效过程中的强度高、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。他们与其他钢不同，因为他们是不含碳的，属于金属间化合物，通过丰富的镍、钴和钼的冶金反应硬化。由于高硬度和耐磨性，马氏体300才适用于许多模具的应用，例如，注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等，同时，其也普遍应用于航空航天、强度高机身部件和赛车零部件。3D打印工程塑料推动传统产业改造和产品结构的调整。

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？（1）溶胀小。在成形过程中，固化产物浸润在液态树脂中，如果固化物发生溶胀、则不但影响制件强度，还会使固化部分发生膨胀，产生溢出现象，严重影响精度。成形后的制件表面有较多的未固化树脂需要用溶剂清洗，洗涤时希望只清理未固化部分而对制件的表面不产生影响，所以希望固化物有较好的耐溶剂性能。（2）固化速度快。对波长为355nm的光有较大的吸收和较快的响应速度。SLA一般都用紫外激光器，激光的能量集中能保证制件具有较高的精度，但激光的扫描速度很快，一般大于1m/s。所以光作用于树脂的时间极短，树脂只有对该波段的光有较大的吸收和较快的响应速度，才能迅速固化。数码影像投射3D打印材料采用像素点单独控制。精密铸造3D打印材料

熔丝线材料是3D打印的一种材料。牙科3D打印材料代理公司

高性能PEEK材料3D打印的应用：汽车及其他运输机械领域，欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场，尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等，用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求，对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲，有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件，对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，采用PEEK树脂代替金属，可使零件轻量化、抗疲劳，并能做到无油润滑。牙科3D打印材料代理公司

无锡普利德智能科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。3D SYSTE拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供3D打印机，3D打印材料，三维扫描仪，3D打印服务。3D SYSTE继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。3D SYSTE始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。