通用方法编辑
1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。
3、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
4、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果
5、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。
6、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。
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热熔机焊接原理表述:
1.采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。
2.利用电热熔化原理,控制温度变化,配合机械装置来达到产品的熔接,埋植螺母和铆接等效果!铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺,能满足螺丝埋植及铆接,如电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求,金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。 淮北热熔机行业**在线为您服务
热熔焊接机采用抽板式结构,应用电加热方法。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。
⑶热熔连接方法的选取及质量控制
热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。塑料管的连接方法也应根据埋地《聚乙烯给水管工程技术规程》(GJJ101—2004)等有关规定。大多数聚乙烯管都可以用两种热熔的方法连接在一起。但是,一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法连接。在用于地埋换热器时,聚丁烯一般为承插连接。两种连接方式使用得当都可得到牢固的接头。两种连接方式使用得当,都可得到牢固的接头,其强度比管道自身的强度都大。
应该注意的是:由于熔点和使用寿命不同,不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。
施工中现主要采取目测和“后弯”试验方法来检测熔接质量。
目测——用眼睛观测。翻边应是实心和圆滑的,根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边,可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的;“后弯”试验方法是用用手指按住翻边外侧,将翻边向外弯曲,在弯曲过程中观察是否有微缝状缺点,如有则说明加热板可能存在细微污染:有条件的话,可采用聚乙烯热熔对接接头的超声波检查系统,按检查的特征和采用机械试验的关联分析结果,对焊接质量做出判断。
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国产热熔机的应用领域也是非常***的,虽然说热熔焊机在生活中应用的很少,但是对于工业和重工业上还是应用很***的,如家用电器行业、汽车溶器、塑胶管件等需要焊接的领域,可以说涵盖了我们日常生活的很大部分。以目前相对优惠的价格为广大新老客户朋友的生产带来更高的效率,可谓是一款高性价比的产品了。热熔机是属于全自动的产品,程序化的产品一般出现故障,只是经过简单操作培训的人员是无法真正维修的,客户朋友们千万不能能为了省点钱,而选择购买设计研发不稳定的厂家,否则日后你花在维修与误工的损失肯定比差价大。 荣惠智能科技的热熔机工程师研发团队成员平均研发经验在6年以上,研发过的自动化产品上千个。淮安热熔机量大从优
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