北京全自动高速裱纸机

高速自动裱纸机工作原理如下：面纸输送机构与底纸输送机构同时运作，面纸输送机构的飞达部的驱动组件驱动推纸组件向前上方运动，同时气缸驱动滑轨上的滑块向前运动，滑块带动推纸组件及驱动组件同步向前运动，从而将纸张向前传送，输纸部的一传送带配合压紧轮组高速稳定的将面纸传送至终端。送纸完毕后，驱动组件驱动推纸组件复位，同时气缸驱动推纸组件及驱动组件向后运动。飞达部采用往复送纸的方式将滑块、推纸组件及驱动组件的运动同步化，对推纸、复位的动作进行限制、规范，使送纸动作十分协调、快捷，而且高度同步化的运动使纸张传送很准，避免纸张偏移。高速裱纸机特点：可选配加装轨道配预码纸装置。北京全自动高速裱纸机

高速全自动裱纸机：1.自动面纸给纸机：4组前进吸嘴, 2组上下吸嘴.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标调整的容易.2. 自动底纸给纸机高速全自动裱纸机/高速自动裱卡机/全自动裱坑机/全自动贴面机用于卡纸与卡纸，卡纸与瓦楞纸的精密贴合1.自动面纸给纸机，4组前进吸嘴, 2组上下吸嘴.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标尺，调整的容易.2. 自动底纸给纸机单张底部走纸方式.采用进口皮带强力吸风式走纸机.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标尺，调整的容易.面纸及底纸贴合精度可达 ± 0.5mm。北京全自动高速裱纸机全自动高速裱纸机的介绍以及延长寿命的方法：裱纸机电动系统发生故障后，一定要切断电源，不能继续使用。

自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人道化的设计既可减轻操纵者负担，又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，假如着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度精确一致，不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机精度至少5年保持不变。全自念头器采用内置式胶槽，式泵胶，胶量液压供胶，平均、安全与卫生。

一种高速自动裱纸机，其特征在于：包括上端的面纸输送机构及下端的底纸输送机构，所述面纸输送机构包括飞达部及设置于飞达部后端的输纸部，所述输纸部包括相匹配的一传送带及压紧轮组，所述飞达部包括前后架设的滑轨及可滑动设置于滑轨上的滑块，所述滑轨一端设置有驱动滑块的气缸，所述滑块上设置有往复向前上方送纸的推纸组件及驱动推纸组件运动的驱动组件，所述推纸组件包括水平设置的连接块及下端与连接块铰接的支撑臂，所述连接块底部设置有若干吸盘，所述支撑臂上端与滑块铰接，所述连接块还设置有推臂，所述推臂与驱动组件铰接。高速裱纸机设备特点：面纸一次可堆高1.5米。

裱纸机的裱瓦相关技巧：复合应用：裱纸复合是胶印贴面彩箱的一道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱（三层、五层）、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食品、水果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，夏季做月饼盒，冬季做水果箱，全年不分淡旺季。很多啤酒厂也采用胶印贴面箱,如金星啤酒纸箱分厂曾一口气购买3台裱纸机。由于工艺局限，复合效率一般不高，1200mm-1600mm宽幅小时速度在2500张-7000张之间。因此，裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印，网点印刷可采用柔版或凹版预印。自动伺服高速裱纸机：定位方式采用先进的弹性前规定位。北京全自动高速裱纸机

高速裱纸机特点：飞达采用自制四吸四送式送纸，高速稳定，不断张。北京全自动高速裱纸机

裱纸机加工彩印纸箱需要注意哪些问：1、裱纸机加工精度：裱纸机将面纸与纸板贴合后，要检查纸板与底纸边缘的范围值，这也就是我们所说的精度，影响精度的原因有两个，一个是裱纸机设计制造存在精度问题。另一个因素是操作工的操作技术不熟练或者失误，尤其是半自动裱纸机人工操作有关键性的作用。2、裱纸机加工质量：质量在哪个方面观测呢?那就是裱贴后的成品纸板，抗冲击度和粘合明显度两项，影响这两项的因素直接与粘合剂有关。3、裱纸机粘合度：裱贴的粘合要工整，不能有错位、粘合不实、开胶、炸口等问题，在测试加工时可揭开面纸，观察瓦楞的粘胶情况，就可以看出存在的问题。北京全自动高速裱纸机

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