VICKERS液压泵做什么用的

3.1.6空分能力（ASA）

空气分离能力（ASA）描述了液压油分离未溶解空气的特性。液压油约含溶解空气的体积百分比为7％至13％（在大气压和50°C下）。液压油始终包含溶解的空气。在运行过程中，溶解的空气可能转化为未溶解的空气，从而导致气蚀损坏。流体分类，流体产品，储层尺寸和设计必须进行协调，以考虑到液压油的停留时间和ASA值。空气分离能力取决于粘度，温度，基本流体和老化。

不能通过添加剂加以改善。

例如，根据DIN51524，对于粘度等级ISOVG46，要求ASA值≤10分钟，

典型的是6分钟，蕞好是较低的值。 只有采取适当的措施，才能除去溶解的水。VICKERS液压泵做什么用的

3.1.9腐蚀防护

液压油不仅应防止在钢部件上形成腐蚀，而且在腐蚀防护测试还必须与有色金属和合金兼容。DIN

51524中描述了不同的金属和金属合金。不得使用与上述材料不兼容的液压油，即使它们符合ISO 51524。

力士乐组件通常在交付前使用HLP液压油或基于矿物油的腐蚀防护油进行测试。

3.1.10加成

可以在合适的添加剂的帮助下改变上述特性。对于流体，在不含重金属的添加剂和含重金属的（通常为锌）添加剂体系之间进行了一般性区分。两种添加剂体系蕞经常彼此不相容。即使混合比非常低，也必须避免这些流体的混合。

请参见第4章“运行中的液压油”。 NACHI液压泵做什么用的建议： –将容器存放在干燥，有屋顶的地方；–将桶侧放；–定期清洁油箱系统和机器油箱。

3.1.5 耐老化

液压油的老化方式取决于其承受的热，化学和机械应力。液压油的化学成分会极大地影响耐老化性。

流体温度高（例如，超过80°C）会使温度每升高10°C，流体使用寿命将近减半，因此应避免使用。流体使用寿命减半是由于应用了Arrhenius方程（请参阅词汇表）。

表3：随温度变化的液压油老化参考值

储层温度流体生命周期

80°C100％

90°C50％

100°C25％

基于矿物油和相关碳氢化合物的液压油在根据ISO4263-1进行的耐老化性测试中使用20％的水添加剂进行了测试。

计算得出的流体使用寿命是根据测试结果得出的，在这些测试中，通过应用更艰巨的条件在短时间内模拟了长期特性（压缩测试）。计算出的流体使用寿命不应等于实际应用中的流体使用寿命。

表3是水含量<0.1％的液压油的实用指标。

    液压泵使用注意事项①液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。②油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(—94)抗磨液压油。③油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。④液压泵的比较高压力和比较高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。⑤液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的比较高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上比较高温度不超过75～85℃。 必须按照润滑剂制造商的说明正确存放液压油。

    液压油中的水污染可能是由于温度变化直接进入或间接由于空气中水的冷凝而引起的。液压油中的水可能导致液压部件磨损或直接失效。此外，液压流体中的高水含量会对老化和过滤性产生负面影响，并增加对气穴现象的敏感性。未溶解的水可从水箱底部排出。只有采取适当的措施，才能除去溶解的水。如果在潮湿条件下使用液压系统，则需要采取预防措施，例如储水箱通风口处的空气除湿机。在运行期间，所有液压油的水分含量必须根据“KarlFischer方法”（参见第6章“术语表”）确定，始终保持在％（1000ppm）以下。为确保液压油和部件的使用寿命长，力士乐建议长久保持低于％（500ppm）的值。为确保液压油和部件的使用寿命长，我们建议长久保持低于％（500ppm）的值。洗涤剂和/或分散剂液压油（HLPD/HVLPD）能够吸收（并保持悬浮）更多的水。在使用这些液压油之前，请联系润滑剂制造商。 液压油不得对组件中使用的材料产生负面影响。VICKERS液压泵做什么用的

空气分离能力（ASA）描述了液压油分离未溶解空气的特性。VICKERS液压泵做什么用的

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