3DSYSTEMS MJP 3D打印机应用

通常，我们可以将技术分为直接技术和间接技术。直接使用已经包含颜色的打印线材。间接可从外部来源应用颜色进行打印过程中的喷涂。直接允许您使用彩色线材进行3D打印模型。它与FDM技术一起使用。您可以借此实现鲜艳的色彩和精美的细节，具体取决于彩色3D打印机和所购买3D打印材料的质量。但是，直接不允许您混合颜色，因此效果不会像人们眼睛直接看到的那样真实。直接的另一种解决方案是使用具有多个打印喷头的彩色3D打印机。一般双打印喷头特别用于制作可溶解的载体。但是您也可以使用它们来打印两种颜色的细丝。一般规划人员会依据项目的具体要求挑选适合的3D打印材料。3DSYSTEMS MJP 3D打印机应用

一种同喷头的高精度大型彩色3D打印机设备，包括热床，所述热床底部通过滑座安装在两根热床光轴上热床光轴两端的光轴调节丝杠之间设有热床传送带，热床传送带与热床固定连接；铝塑板的正面两侧设有两个对称设置的Z轴步进电机，该Z轴步进电机通过联轴器连接动丝杆，动丝杆通过丝杆螺母连接X轴运动件，该X轴运动件的两端通过滑座连接铝塑板上的运动件光轴；X轴运动件的一端安装X轴步进电机，X轴步进电机连接滑块传送带，该滑块传送带与打印滑块固定连接，打印滑块上安装有打印头；所述铝塑板的背面顶部安装三个连接打印头的远程挤出机；该同喷头的高精度大型彩色3D打印机设备具有稳定性好，精度高，一次成型面积大，可彩色打印的优点。3DSYSTEMS MJP 3D打印机应用市场上还有不同的彩色3D打印机，有些甚至有具有4个打印喷头。

一种免冲洗的彩色3D打印机，包括：第1基色料箱1，第二基色料箱2，第三基色料箱3，混合仓4，打印喷头5，模型分层模块，打印计算模块，色彩模拟模块和控制处理模块，打印填料通过基色料现混现制，降低了不同色彩的色料的相互串扰的影响，实现了打印喷头在免除清洗的情况下的色料更换，即避免了清洗打印喷头导致的时间浪费，又避免了打印喷头清洗导致的色料浪费。一种彩色3D打印机，包括打印机构和喷色机构，还包括支撑材料送料机构，所述打印机构包括打印头和工作缸体，所述支撑材料送料机构在打印过程中根据打印对象的实时支撑需求将颗粒支撑材料送到所述工作缸体中，堆积成相应的支撑高度以对打印对象进行支撑，所述喷色机构在打印对象的逐层打印过程中对打印对象的表面实时地进行喷色，可实现在3D打印过程中实时地对打印对象的表面进行喷色处理，提高处理效率，并明显节省打印耗材。

一种新型彩色3D打印机，其特征在于：包括底座和底座下方的支撑住，其特征在于：所述底座上对称设有Y轴，所述Y轴上设有与之相配合运动的Y轴进给箱，所述Y轴进给箱上设有跟随其移动的Z轴，所述Z轴上设有与之相配合运动的Z轴进给箱，所述Z轴进给箱上设有跟随其移动的X轴，所述X轴上设有与之相配合运动的X轴进给箱，所述X轴进给箱上设有支撑板一，所述支撑板一上设有第1色料箱，第二色料箱，第三色料箱和第四色料箱，所述X轴进给箱设有打印装置，和现有技术相比优点在于：彩色3D打印机全彩成色，完成的产品不被破坏的取下，提供一种新型彩色3D打印机。运用彩色3D打印机可以改进概念原型的产品迭代功率。

一种快速双向铺料全彩色3D打印机，包括壳体，控制平台和铺料机构，铺料机构的两侧分别设有打印组件，打印组件采用光固化全彩喷墨打印头，光固化全彩喷墨打印头的底部两侧设有UV光固化灯管，壳体的两端分别设有料箱，料箱的下端设有定量下料器，壳体内设有成型缸体且成型缸体可沿设置在壳体内底部两侧的导轨滑动，成型缸体的顶部设有成型缸上端粉床，壳体的一端设有出料口且出料口的外侧设有清砂装置，实现了铺料机构的双向铺料，铺料机构来回过程中停顿时间短，提高了工作效率，实现了清砂取件一体化作业，自动化程度高，节省了人力和时间，提高了清砂效率，且原料的利用率高，节约了成本。低使用成本，物美价廉，适合行业应用。3DSYSTEMS MJP 3D打印机应用

彩色3D打印机哪里有维修点？3DSYSTEMS MJP 3D打印机应用

一种改进的彩色3D打印机，包括机架，机架上设置有喷头，喷头内设置有颜料预热室和混合室，颜料预热室和混合室之间通过喷射管路连接，喷射管路上安装有电磁阀，颜料预热室上连接有颜料进料管和压缩空气进气管，混合室上连接有打印基材进料管和排气管，混合室内安装有搅拌桶，搅拌桶底部连接有出料管，喷射管路的出口位于搅拌桶内部，搅拌桶的侧壁顶部均匀设置有第1叶片，搅拌桶的侧壁底部均匀设置有第二叶片，当搅拌桶旋转时，第1叶片将混合料从搅拌桶的外侧向搅拌桶的内侧驱动，第二叶片将混合料从搅拌桶的内侧向搅拌桶的外侧驱动，能够改进现有技术的不足，提高了单喷头系统的上色精确度。3DSYSTEMS MJP 3D打印机应用

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