吨袋清空系统运行说明。
为2立方以下吨袋设计的下料定量装置。
吨袋清空系统可灵活适用于不同体积的容器、操作自动化并且能做到完全清空，无物料压实。
-先由叉车或吊车利用提升架提起吨袋放置在震动盘上。
-装配有低料位计的漏斗连接在吨袋支撑盘下方。
-当漏斗中没有物料时，料位感应器会启动振动器以防止物料压实或残留在吨袋角落。
-由机械破拱机进行搅拌并将粉料持续下料至螺旋输送机。在破拱机运行时，通过手臂刮刀旋转来填满定量螺旋已达到准确的体积计量。
-据现场设计要求螺旋输送机可选择刚性/韧性或垂直或倾斜安装。
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设备正常使用一段时间后，现场维护和巡视人员应定期检查及巡视，及时发现故障，从而减少设备故障带来的损失。设备正常使用时，巡视人员应观察设备运行时的声音是否正常，实际运行电流是否正常，设备是否出现异常高温的情况等。设备配套的减速电机齿轮向润滑油应应定期更换，润滑油的牌号一般情况下标注在电机铭牌上，加油的操作步骤请参见电机维护使用说明手册。巡视人员应检查容易堵塞的故障点，检查运行是否良好。根据厂家提供的说明，定期更换设备零备件，防止因为零备件老化影响设备的正常运行。其他注意事项。酒泉颗粒吨袋投料**吨袋投料一般价格多少？
随着国内经济的发展，各行业越来越注重生产的自动化，无尘吨袋拆包机作为当今各行业使用频率较高的吨袋拆包卸料设备，因其性能优越而被***应用于各行各业。特别是对于水泥、砂子、煤粉、活性炭、石英砂、染料、钛白粉、粉煤灰、中药材、耐火材料、工业盐、塑料颗粒、碳酸钙粉、豆粕、活性炭、肥料的拆包应用更为***。
预混料、配合饲料、宠物饲料等生产工厂均为使用到吨袋投料，安全、方便、粉尘控制等难点往往被我们一次次的提及、重视和忽视。
你家的***吨袋投料车，被简配了你造吗？投料什么不畅？使用为什么费劲和蹩脚？这里有一个改进的参考，看和你家的有何不同。
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优势：
优越的除尘系统一个人操作即可；投料便捷；设备框架坚固耐用；可选配不同款的震动器；可选配防爆设计结构；
SODIMATE粉料定量投加技术特点。
主要设备组成——机械破拱与定量输送全机械一体，无需要空气振打，不污染粉料，能耗低。
主体设备计量/精度——体积计量， 可达到2. 5%
解除石灰架桥的方式——柔韧刮片非连续工作，只有投加时才启动。无须架桥探测装置，柔韧刮片会自动根据受压情况自动弯曲或弹直，起到防止架桥的作用，而不是等架桥后再破碎。始终通过机械式破拱，粉料密度保持稳定,确保定量精确度。
下料控制——根据粉料的流量合理设计出口的大小。输送机与破拱机的转速之间保持关联性，用手臂刮刀将粉料10完全之填满螺旋。
可靠性/故障率——根据流量及应用选择合适的电机。只需2 - 3年更换易损件，故障率极低。
维护及保养——在料仓锥斗与机身之间有插板阀， 对随时对机身进行维护与检修。
耗电量总功率小于3KW。
移动式吨袋投料站，支架配置大滚轮，可以轻松移动。
螺旋堵塞原因分析。破拱计量下料系统在运行过程中经常会碰到粉料堵塞导致系统停机的情况，粉料堵塞主要原因是因为：粉料受潮导致堵塞。粉料中有异物导致堵塞。粉料本身原因。例如纯度不够，粒径不符合要求等。螺旋驱动电机发生故障无法正常运行。螺旋变形导致堵塞。实际使用粉料与设计不相符。例如实际使用的粉料表密度远大于粉料设计的表密度。其他原因。遇到螺旋发生堵塞的情况，首先把系统控制柜切断电源，拆开防堵开关连接卡箍，检查堵塞情况，并清空粉料。同时分析堵塞原因，避免出现类似故障，从而保证设备持续高效的运行生产。
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烟气处理应用：（二恶英、呋喃处理与脱硫脱硝）垃圾焚烧发电厂（民用、工业或医疗废弃物）、火力电厂、玻璃制造厂、化工厂、钢铁冶炼厂，都可能在生产中产生含有大量有害污染物的烟气。大部分的有害物质能够通过传统的处理工艺收集，例如袋式除尘器、电除尘器和 洗气塔（喷淋塔）。熟石灰、石灰石、碳酸氢钠（小苏打）、以及粉末活性炭（PAC）或褐煤焦在烟气处理的过程中起到了一个至关重要的作用。烟气处理主要目的在于脱硫脱硝（FGD），同时熟石灰与碳酸氢钠（小苏打）还可用于去除其他酸性污染物，如盐酸（HCl），这些酸性气体与石灰或碳酸氢钠（小苏打）反应生成了一种颗粒状物质，它能被洗气塔分离并由袋式除尘器或电除尘器收集；而通过向烟气管道内喷射PAC粉末活性炭可吸附并去除二恶英、呋喃等有害物质以及汞、镉等重金属微粒，以此达到法律规定的排放要求。
因此，通常可以向烟气处理净化系统管道内喷射粉末活性炭或向湿法脱硫吸收塔中喷淋石灰石浆液，达到脱除各种有害污染物的效果。
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