1、检测内容及要求检测工件面积:整体长度12mm的样件的尺寸检测检测内容:1:侧面背光检测总长度注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率:每分钟检测数量100-150件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.2、设备组成及机构1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:1套,侧面背光检测5:工业镜头:1套定焦远心镜头6:专业分度盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。3、剔除不良品样件4、系统安装要求设备放置的检测空间:在流水线边单独安装思普视觉检测系统,需要保证有足够的空间以安装设备。环境温度:0-50摄氏度;空气湿度:90%RH以下;电子干扰:为设备提供电子干扰较小的地方。电源:交流220V,50Hz。硅胶件视觉检测设备
控制器)二.1:设备外观3D立体图三:1底部正光检测方式底部检测效果原图:三:1底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三:1底部正光检测方式底部检测胶水不良品效果分析图:NG三:1底部正光检测方式底部检测破损不良品效果分析图:NG三:1底部正光检测方式底部检测开裂不良品效果分析图:NG三:2顶部正光检测方式顶部检测效果原图:三:2顶部正光检测方式顶部检测良品效果分析图:OK三:2顶部正光检测方式顶部检测电极胶水不良品效果分析图:NG三:2顶部正光检测方式顶部检测电极开裂不良品效果分析图:NG三:2顶部正光检测方式顶部检测开裂不良品效果分析图:NG三:2顶部正光检测方式顶部检测电极破损不良品效果分析图:NG三:3、4侧面正光检测方式侧面检测效果原图:三:3、4侧面正光检测方式侧面检测良品效果分析图:OK三:3、4侧面正光检测方式侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG三:3、4侧面正光检测方式侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG三:5、6侧面正光检测方式侧面检测效果原图:三:5、6侧面正光检测方式侧面检测良品效果分析图:OK三:5、6侧面正光检测方式侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG三:5、6侧面正光检测方式侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG四.系统安装要求:设备放置。汕尾电子元器件视觉检测设备
插件电感检测方案这不是一个故事,而是一位客户生产经营的一次实际“变乱”。客户说:他们的工程师对产品进行了分析,发现是因为我们提供的电感造成的产品EMI不良,光学筛选机,我们也为此造成了重大损失。一般电感出问题,一般有这几种情况:圈数少匝间短路,造成实际圈数减少磁芯有异物或破损点胶不当,造成胶水对磁芯拉力不均,导至磁芯接口不良思普泰克针对客户需求,提出了关于插件电感的检测方案,光学影像筛选机,***分享给各位,光学影像筛选机,希望能给电子元器件的厂家带来一些新的思路。插件电感检测方案一、检测内容及要求检测内容:样件的外不雅观顶部正光检测外不雅观1顶部正光检测外不雅观2底部正光检测外不雅观侧面背光检测外不雅观注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测该产品方案采用顶部正光检测(需要检测两个部位)、底部正光检测和侧面背光检测三种检测方式,采用4个工业相机,按照样件送料速度,每分钟可检测100-200件产品,可代替2-6个人力检测。二、设备组成整体构成:尺寸:15mm*10mm型号SP_T300主要组件思普泰克视觉检测软件工业电脑显示器19寸工业相机:4套。
圆环磁铁检测方案检测内容及要求检测工件面积:直径*高、尺寸检测检测内容:1:底部正光检测外观2:侧面背光检测外观3:顶部正光检测外观4:侧面背光检测外观注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率:每分钟检测数量300-400件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.设备组成及机构整体构成:尺寸:900*800*1850mm型号:SP_T3001:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:4套1个顶部正光、1个底部正光、1个侧面正光、1个顶部背光5:工业镜头:2套FA工业镜头、2套定焦远心镜头6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。11:出料设备(皮带出料)剔除不良品样件设备外观3D立体图设备内部3D立体图底部正光检测效果原图:底部正光检测良品效果分析图:OK底部正光检测刀纹不良品分析图:NG底部正光检测刀纹不良品分析图:NG底部正光检测掉边不良品分析图:NG底部正光检测斜面不良品分析图:NG底部正光检测开裂不良品分析图:NG侧面背光检测效果原图:侧面背光检测良品效果分析图:OK顶部正光检测效果原图:顶部正光检测效果分析图:OK顶部正光检测开裂不良品分析图:NG顶部正光检测掉边不良品分析图:NG顶部正光检测。
纽扣五金件视觉检测设备纽扣五金件视觉检测设备,主要检测划痕、脏污、压印、水印、变形、电镀发白等。一:检测内容及要求检测工件面积:高*Φ10mm的样件的外观检测检测内容:1.底部正光检测外观2.底部正光检测外观3.顶部正光检测外观4.顶部正光检测外观注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率:每分钟检测数量250-350件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.二:设备组成及主要机构整体构成:尺寸:900*800*1850mm1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:4套,2个底部正光2个顶部正光5:工业镜头:4套,4个FA工业镜头6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。二.1:设备外观3D立体图三:1底部正光检测方式底部检测效果原图:三:1底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三:1底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图(变形):NG三:2底部正光检测方式底部检测效果原图:三:2底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三:2底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图(电镀发白):NG三:2底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图。硅胶件视觉检测设备
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随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。不管是现在还是未来,视觉检测设备,光学筛选机,自动化检测设备,机器视觉系统都不会过时,因为视觉检测设备,光学筛选机,自动化检测设备,机器视觉系统所涵盖的范围比较宽泛,能够为个人家庭、工厂生产、商业建设、家庭装修装饰等各个领域提供诸多的产品与服务,因此机械行业的未来发展前景相当不错,可以作为一项长远的事业来加入进去。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式,生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产,提升了生产服务的质量与效率。硅胶件视觉检测设备
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