电机24的数量为两个,且电机24对称分布在支撑台15上表面。本实施例中,双电机24可以对工件的两端同时进行倒角,提高工件的倒角的效率。进一步的,落料盒32后表面设置有拉杆,且落料盒32与拉杆固定连接。本实施例中,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出,给使用者带来方便。本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将机体移动到工作地点,摇动手轮16,将电机24摇动到适当的位置,将工件安装在夹具19上,用夹具限位块18将工件夹紧,然后给电机24通电,电机24带动皮带23转动,皮带23带动传动室21内部的传动零件转动,进而带动转轴25转动,然后开始对工件进行倒角,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。双头自动倒角机的好处您了解吗?倒角机要多少钱
两侧***卡槽的设置高度高于中部第二卡槽的设置高度,那么切割片的中部和边部向下时均可以同时接触到三组钢管,切割精度高,对现有的钢管倒角机结构进行优化,设有一个***工装、第二工装,使本装置一次可以同时加工二个、三个钢管,生产效率**提高,**降低工人劳动强度,有效保证钢管加工精度,提高钢管加工质量。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型***工装结构示意图;图3为本实用新型第二工装结构示意图;图4为本实用新型***工装、第二工装夹持钢管状态侧视结构示意图。图中:1、操作台;2、支腿;3、横板;4、***液压缸;5、底板;6、***工装;7、电机;8、龙门架;9、第二液压缸;10、第二工装;11、切割片;12、***卡槽;13、第二卡槽;14、第三卡槽;15、第四卡槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,除非另有说明。购买倒角机价格比较双头自动倒角机应用领域你知道吗。
其中左连接座固定套设于第二中心轴上;上连杆下方设置有液压杆,液压杆的固定端与左连接座铰接、伸缩端与上连杆铰接,液压杆与上连杆之间呈一锐角设置;右连接座外固定安装有电机机架,倒角驱动机构垂直安装于该电机机架上,倒角驱动机构的底端安装有倒角刀具。本实用新型的摇臂式圆弧倒角机能够根据需要通过以***中心轴为旋转轴转动连接臂、以第二中心轴为旋转轴转动左连接座以及上下摆动右连接座实现轻便的移动倒角刀具到需要加工的位置,提高工作效率;并且,由于倒角时无需手持,能够倒角刀具始终处于与工件加工表面垂直的状态,倒角均匀;另外,本实用新型结构简单,轻便。推荐的,所述上连杆铰接设置于两连接座上部之间,所述摆臂机构还包括铰接设置于两连接座下部之间并可上下摆动的下连杆,所述左连接座、右连接座、上连杆、下连杆四者组成一个平行四边形结构。这样的结构可保证上连杆和右连接座在上下摆动的过程中的稳定性更好。进一步的,所述液压杆与左连接座的铰接位置位于下连杆与左连接座的铰接位置的上方,这样的结构设置更紧凑、合理。推荐的,所述左连接座与第二中心轴的连接位置位于连接臂与第二中心轴的连接位置的上方。
全自动多功能双向倒角机的制作方法本实用新型涉及一种倒角设备,尤其涉及一种全自动多功能双向倒角机。目前,现有的螺丝在生产形成成品后,其切面是垂直的呈90度角。对此,需要进一步利用倒角机将螺丝切面处进行倒角加工,以方便拧螺丝。其中,倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。然而,现有的倒角机对螺丝进行倒角加工时,通常采用单边倒角的方式。如此,倒角时只能单边倒角,加工效率较低,无法充分满足现代化工业生产的需求。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。本实用新型的目的在于提供一种全自动多功能双向倒角机,以克服现有技术中存在的不足。为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种全自动多功能双向倒角机,其包括:机架、电控箱、倒角机构以及气缸;所述电控箱集成安装于所述机架中,所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部,所述倒角机构相对设置,且分布于所述气缸的两侧,两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位。任一倒角机构包括:***倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构。双头自动倒角机的系列有很多。
所述***倒角气缸和第二倒角气缸分布于所述压紧机构的上方和一侧。作为本实用新型的全自动多功能双向倒角机的改进,所述机架的顶部还设置有护罩,所述倒角机构以及气缸位于所述护罩中。作为本实用新型的全自动多功能双向倒角机的改进,所述倒角加工工位的下方还设置有料道,所述料道倾斜设置。作为本实用新型的全自动多功能双向倒角机的改进,所述气缸两侧的料道相互平行。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的全自动多功能双向倒角机加工时,可实现双向倒角,***提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1为本实用新型的全自动多功能双向倒角机的立体示意图。下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制。上海赋贝公司主营 双头自动倒角机销售。倒角机要多少钱
那么 双头自动倒角机施工的优势都有哪些呢?倒角机要多少钱
双头倒角机且与所述前支架固定连接,所述支撑台位于所述前支架左侧,且与所述前支架固定连接,所述气缸位于所述前支架左侧下方,且与所述前支架固定连接,所述电机固定板位于所述支撑台上表面右侧,且与所述支撑台固定连接,所述手轮位于所述支撑台前表面,且与所述支撑台固定连接,所述夹具限位块位于所述支撑台上方,且与所述支撑台固定连接,所述后支架位于所述后支架固定板左侧,且与所述后支架固定板固定连接,所述夹具位于所述夹具限位块右侧,且与所述夹具限位块固定连接,所述倒角组件包括传动室、进给缸、皮带、电机和转轴,所述电机位于所述电机固定板上表面,且与所述电机固定板固定连接,所述皮带套设在所述电机传动轴的一端,且与所述电机传动连接,所述进给缸位于所述皮带上方,且与所述皮带固定连接,所述传动室位于所述皮带左侧,且与所述皮带传动连接,所述转轴位于所述传动室左侧,且与所述传动室转动连接,所述电机与外部电源电性连接,所述落料组件包括落料盒固定块、落料盒和滑轨,所述滑轨位于所述支撑台上表面,且与所述支撑台固定连接,所述落料盒位于所述滑轨上表面,且与所述滑轨滑动连接,所述落料盒固定块,位于所述落料盒右侧上方。倒角机要多少钱
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