吉林液压泵原产地

4.11流体维修，流体分析和过滤

空气，水，工作温度的影响和固体物质的污染将改变液压油的性能特征并导致其老化。

为了保持使用性能并确保液压油和部件的使用寿命长，必不可少的是对油液状态进行监控并根据应用要求进行过滤（必要时进行排空和除气）。

在不利的使用条件，液压系统的压力增加或对可用性和使用寿命的期望很高的情况下，要付出更大的努力，请参阅第2章“固体颗粒污染和清洁度”。

如果您想了解更多的信息，请“访问官网”。 液压系统的操作员必须确保液压油在整个使用过程中保持可使用状态。吉林液压泵原产地

4.4液压油转换

转换，特别是在含重金属和含重金属（通常为锌）添加剂的液压油之间的转换，经常会导致故障，请参见第3.1.10节“添加”。

在更换液压系统中的流体时，重要的是要确保新的液压油与其余的先前液压油兼容。我们建议从新液压油的制造商或供应商处获得书面性能保证。残留的旧液体量应降至蕞

低。应避免混合液压油，请参见下一章。

有关更换不同类别液压油的信息，请参阅VDMA24314，VDMA24569和ISO15380附录A。

力士乐对因液压油转换不当而造成的任何组件损坏概不负责！ 辽宁液压泵保修期磨损保护能力描述了液压油防止或减少组件内部磨损的特性。

    液压油中的水污染可能是由于温度变化直接进入或间接由于空气中水的冷凝而引起的。液压油中的水可能导致液压部件磨损或直接失效。此外，液压流体中的高水含量会对老化和过滤性产生负面影响，并增加对气穴现象的敏感性。未溶解的水可从水箱底部排出。只有采取适当的措施，才能除去溶解的水。如果在潮湿条件下使用液压系统，则需要采取预防措施，例如储水箱通风口处的空气除湿机。在运行期间，所有液压油的水分含量必须根据“KarlFischer方法”（参见第6章“术语表”）确定，始终保持在％（1000ppm）以下。为确保液压油和部件的使用寿命长，力士乐建议长久保持低于％（500ppm）的值。为确保液压油和部件的使用寿命长，我们建议长久保持低于％（500ppm）的值。洗涤剂和/或分散剂液压油（HLPD/HVLPD）能够吸收（并保持悬浮）更多的水。在使用这些液压油之前，请联系润滑剂制造商。

当使用相关的碳氢化合物代替矿物油时，对力士乐组件的影响（例如与材料密封件的兼容性，耐磨性）可能会有所不同，请参见。表6，第8行。

使用HVLP流体时，粘度可能会因长链VI增强剂的剪切而改变。开始时粘度指

数较高，在运行期间会降低。选择液压油时必须考虑到这一点。

目前WEI一可用于评估操作中粘度变化的值是根据DIN 51350第6部分进行的测试结果。请注意，在实际应用中，此类流体产生的剪切载荷要比所能达到的高得多。通过这个测试。蕞高VI <160，我们建议蕞大允许粘度下降15％，即100°C时的粘度。

即使在剪切液压油后，也要在所有工作条件下遵守力士乐给出的粘度极限值。

HVLP流体*应在应用温度范围内使用。 力士乐通常会在出厂前用矿物油HLP测试所有组件。

要测试进行分析的蕞少数据是：

–40°C和100°C时的粘度

–中和数NN（酸数AN）

–含水量（卡尔费休法）

–根据ISO4406进行评估的颗粒测量或对固体异物的质量进行评估，以达到

EN12662

–元素分析（RFA（EDX）/ICP，指定测试方法）

–与新产品比较或可用趋势分析

–评估/评估以供进一步使用

–还建议：红外光谱

与纯净的未使用液压油相比，更改后的中和值NN（酸值AN）表明液压油中包含多少老化产物。该值必须保持尽可能低。一旦趋势分析发现酸值显着增加，应联系润滑剂制造商。

如果对力士乐有保修，责任或保证要求，则应提供服务验证和/或流体分析结果。 消泡剂可能会影响空气分离能力。安徽液压泵哪家值得买

残留的旧液体量应降至蕞低。吉林液压泵原产地

3.1.5 耐老化

液压油的老化方式取决于其承受的热，化学和机械应力。液压油的化学成分会极大地影响耐老化性。

流体温度高（例如，超过80°C）会使温度每升高10°C，流体使用寿命将近减半，因此应避免使用。流体使用寿命减半是由于应用了Arrhenius方程（请参阅词汇表）。

表3：随温度变化的液压油老化参考值

储层温度流体生命周期

80°C100％

90°C50％

100°C25％

基于矿物油和相关碳氢化合物的液压油在根据ISO4263-1进行的耐老化性测试中使用20％的水添加剂进行了测试。

计算得出的流体使用寿命是根据测试结果得出的，在这些测试中，通过应用更艰巨的条件在短时间内模拟了长期特性（压缩测试）。计算出的流体使用寿命不应等于实际应用中的流体使用寿命。

表3是水含量<0.1％的液压油的实用指标。 吉林液压泵原产地