粘合机的热轧粘合工艺 粘合机的热轧粘合在热粘合非织造工艺中的应用较晚，其借用了印染工业中的砑光、烫光技术，由于其生产速度快、无三废问题，因而发展很快。80年代初，美国的用即弃尿布崛起，聚丙烯热轧非织造材料作为尿布面料替代了原来以粘胶、聚酯纤维为主体的化学粘合法非织造材料。热轧粘合生产速度快，因而特别适合于薄型纺粘法非织造材料的加固。 粘合机的热轧粘合是一个非常复杂的工艺过程，在该工艺过程中，发生了一系列的变化，包括纤网被压紧加热，纤网产生形变，纤网中部分纤维产生熔融，熔融的高分子聚合物的流动以及冷却成形等等。粘合机适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合。福建压衬机厂家直销
双辊双压粘合机： 双压力轴系统。压力轴将布料和衬布间的胶粒均匀地分布开，二根压力轴进一步促使已溶解的胶粒达到较好的效果。即使在小于以往压力的情况下，通过双加压系统仍然可以达到相同的粘合强度。通常情况下不会增加对布料的压力。因此，布料的质地手感不会受到任何的影响。两组压力轴采用了*立的控制单元，针对布料与衬布的充分粘合实现了较为细微的调节。 加热板区域分为3个加热单元，每个加热单元实行单独的温度控制。对布料的加热柔和，且对衬布的有效加热温度实现了*为细腻的设定。为了使皮带*好地贴合布料，加热板采用了弯弧形分布方式。宁波服装粘合机怎么样粘合机要经常检查空气过滤器，及时放水，并注意油雾器油位。
关于粘合机的液压元件： 故障1：油液吸不上，没有压力 电动机转向不对；油面过低，油液吸不上；叶片在转子槽内配合过紧；油液黏度过大，使叶片移动不灵；泵体有砂眼以及配油盘变形牙与泵体接触不好等原因导致黏合机液压元件油液吸不上，没有压力的故障。 针对此，我们建议采用：1.调换相位，纠正转向；2.定期检查，保证油量；3.修理或更换叶片；4.更换黏合度较小的机械油；5.更换泵体；6.修理配油盘接触面。这6种方法排除故障。 故障2：输油量不足，压力提不高 粘合机液压元件出现输油量不足，压力提不高故障的主要原因有：各连接处有漏气、个别叶片移动不灵、轴向间隙或径向间隙过大、叶片和转子装反、吸油不通畅等，我们只要采用逐个检查紧固连接处或修理连接处的喇叭口、单槽配研、修复或者更换与轴向和径向间隙有关的零件、校正转子和叶片的方向，以及定期检查清洗滤油器和更换滤油即可。
粘合机是服装行业中粘合衬与布料粘合必不可少的理想设备。经本机粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点，也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。 用途：适用于制衣、皮具、鞋帽、织唛商标、绣花等产品的布皮热熔粘合。 关于粘合机的液压元件故障：液压元件噪音严重。 导致液压元件噪音严重的原因有：气轴密封太紧，轴和端盖有烫手现象；吸油密封不严，空气进入的；联轴器安装不同心或松动；电动机转速高于液压泵额定转速等。针对上述原因，我们只要适当调整气轴、吸油管的密封，然后调整或者修理联轴器，并更换电动机以降低转速即可轻松排除这一故障。粘合机除垢器的擦带布用旧了，要及时更换新布。
粘合机虽然安装便利，操作简单。但使用时间久了，也不免会发生故障，发生故障后，如何正确维修呢？下面我们来看下。 粘合机溢流阀压力波动不稳定的出现原因： 1、当锥阀与阀座接触不良时，或者出现了磨损严重的情况。 2、阀芯出现变形或者拉毛的情况。 3、油没有及时清洁导致阻尼孔堵塞的情况。 4、强力弹簧出现了弯曲或者变软的情况。 解决方法：面对这四种原因，我们的解决办法是修理研磨锥阀使其接触更加严密，更换或修理研阀芯，更换新油并疏通阻尼孔，更换强力弹簧，这样针对性解决了以上问题，就可以排除粘合机溢流阀压力波动的故障。辊式粘合机连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。福建压衬机厂家直销
粘合机可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。福建压衬机厂家直销
粘合机维修保养： 1 定期在各轴承处加少许润滑油。 2 定期清洁粘合机内的灰尘。 粘合机工艺操作规程： 一、 开机前，首先检查粘合机是否正常，如有不正常时，必须经维修及 调试后，才能使用。 二、 开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。 三、 面料的尺寸要求： a. 长度任度。 b. 宽度。 四、 在正常工作时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，直至温度降 到75℃以下，方可关机。 五、 在操作完工时，必须降温到75℃才能关机，用硅油擦洗耐温输送带， 并妥善保管。 六、 工作人员必须经培训合格后，才能上机操作。福建压衬机厂家直销
