数控车床零件加工技巧:零件在首件试切完成后,就要进行成批生产,但首件的合格并不等于整批零件就会合格,因为在加工过程中,因加工材料的不同会使刀具产生 磨损,加工材料软,刀具磨损就小,加工材料硬,刀具磨损快,所以在加工过程中,要勤量勤检,及时增加和减少刀补值,保证零件的合格。 以某零件为例,加工材料为K414,加工总长为180mm,因材料特硬,加工中刀具磨损非常快,从起点到终点,因刀具磨损都会产生10—20mm的稍度,所以,我们必须在程序里人为的加入10——20mm的稍度,这样,才能保证零件的合格。总之,加工的基本原则:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性,造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大;可能是机床和工件的共振,或者可能是机床的刚性不足,也可能是刀具钝化后造成的,我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更换新的刀具。根据用途和所需功能确定数控车床的大类。立车数控机床生产企业
主轴运动是数控车床的一个重要内容,其动力约占整台车床的动力的70%~80%,对于提高加工效率,扩大加工材料范围,提升加工质量都有着很重要的作用。数控车床主轴电机使用注意事项:1、数控车床电主轴应按电机标志方向旋转,严禁改变方向使用,启动前应观察其旋转方向,如旋转错误,可改变变频器旋转设定或调查换变频器输出端UVW接线柱上的任意两根导线即可。2、精密数控车床主轴电机不可超过规定转速运行,允许在运行中调整不。为延长电主轴及精密轴承的使用寿命,新电主轴或更换新轴承后的电主轴应在转速范围内分4档,分别运行1小时再升为高速,避免直接高速盍而缩短轴承寿命。3、精密数控车床主轴电机在装弹簧夹头时,应去除转子轴内孔,螺帽锥孔及弹簧夹头外表面杂质,以免影响精度。装拆时弹簧夹头应装有刀具,以免损坏夹头,夹紧时禁止用力过猛,以免损坏主轴。4、电主轴出现故障时,应由专业人员维修或到我公司有专业人员修理。5、数控车床电机运行时有异常声音,或振动特别大时,噪音变大,应更换轴承。6、一般在75%频率左右范围内是电主轴的共振点,引起电主轴的噪声和振动加大,使用中应避免在此频率使用。沈阳数控车床数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控机床技术应用:感应同步器的应用:感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。其功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值,可用来测量直线或转角位移。按其结构可分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分组成,定尺安装在机床床身上,滑尺安装于移动部件上,随工作台一起移动;旋转式感应同步器定子为固定的圆盘,转子为转动的圆盘。感应同步器具有较高的精度与分辨力、抗干扰能力强、使用寿命长、维护简单、长距离位移测量、工艺性好、成本较低等优点。旋转式感应同步器则被普遍地用于机床和仪器的转台以及各种回转伺服控制系统中。
对于车刀几何参数引发的加工精度误差,可采用如下方式解决:编程过程中使刀尖的轨迹与零件加工轮廓与理想轮廓相符,即在编程前通过人为计 算使实际需要的圆弧形刀尖轨迹换算成假想刀尖的轨迹,尽量在理论上实现零误差。与此同时,编程过程中以刀尖圆弧中心为刀位点也及其重要,因为该过程中刀尖圆弧中心轨迹的绘制及其特征点计算比较繁琐,稍有失误就会引发极大的误差,为了避免和减少该误差的发生,可通过使用CAD软件中等距线的绘制功能和点的坐标查询功能来完成此项操作。不过采用这种方法加工时要注意检查所使用刀具的刀尖圆弧半径的值是否与程序中的值相符,并且对刀时要注意把值考虑进去。数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001mm)。
数控机床加工原理:1、机床本体数控机床的机床本体与传统机床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。 2、CNC单元是数控机床的重要部位,CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。 3、输入/输出设备输入装置将各种加工信息传递于计算机的外部设备。4、伺服单元伺服单元由驱动器、驱动电机组成,并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。5、驱动装置驱动装置把经放大的指令信号变为机械运动,通过简单的机械连接部件驱动机床,使工作台精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动, 加工出图纸所要求的零件。和伺服单元相对应,驱动装置有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机等。 6、可编程控制器可编程控制器是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置,专为在工业环境下应用而设计的。7、测量反馈装置测量装置也称反馈元件,包括光栅、旋转编码器、激光测距仪、磁栅等。通常安装在机床的工作台或丝杠上,它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给NC装置,供CNC装置与指令值比较产生误差信号,以控制机床向消除该误差的方向移动。斜床身数控机床采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便。成都斜床身数控车床光机
典型数控车床的机械结构系统组成,包括主轴传动机构、进给传动机构、刀架、床身、辅助装置等部分。立车数控机床生产企业
数控机床诊断方法:报警指示灯显示故障,现代数控机床的CNC系统内部,除了上述的自诊断功能和状态显示等“软件”报警外,还有许多“硬件”报警指示灯,它们分布在电源、伺服驱动和输入/输出等装置上,根据这些报警灯的指示可判断故障的原因。备板置换法,利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板,是一种快速而简便的判断故障原因的方法,常用于CNC系统的功能模块,如CRT模块、存储器模块等。需要注意的是,备板置换前,应检查有关电路,以免由于短路而造成好板损坏,同时,还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板一致,有些模板还要注意模板上电位器的调整。置换存储器板后,应根据系统的要求,对存储器进行初始化操作,否则系统仍不能正常工作。立车数控机床生产企业
台州一鼎数控机床有限公司拥有台州一鼎数控机床有限公司是一家专业从事生产数控机床的生产企业,数控机床具有精密高、规格齐、结构合理、通用性强、造型美观等优点,采用高精密轴承,超音频淬火导轨,经久耐用。经营范围:数控机床及配件/机械配件制造,销售,电子产品销售。等多项业务,主营业务涵盖数控机床,数控车床,线轨机床,斜轨机床。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。台州一鼎数控机床有限公司主营业务涵盖数控机床,数控车床,线轨机床,斜轨机床,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的数控机床,数控车床,线轨机床,斜轨机床形象,赢得了社会各界的信任和认可。