企业商机
液压齿轮泵基本参数
  • 产地
  • 江苏盐城
  • 品牌
  • 江苏国瑞
  • 型号
  • 0PF0.16L07B01BF
  • 是否定制
液压齿轮泵企业商机

拖拉机机上的液压提升系统是一个单独的的封闭循环系统,主要有液压油箱、齿轮泵、分配器、提升油缸、连接油管等组成,安装在发动机上的液压齿轮泵主要是为液压提升系统提供压力油,其动力来源于发动机,齿轮泵通过泵轴与发动机齿轮室齿轮相连,泵轴上有油封密封,当齿轮泵油封出现故障渗漏油时,一般是液压油通过齿轮泵泵轴油封会进入到发动机没底壳中,造成油底壳中的机油油面升高,同时液压系统也将无法正常工作。但是如果说发动机油底壳中的机油会被齿轮泵吸走到液压油箱,导致液压油增多?你信吗?这是真的吗?齿轮泵是一种常用的液压泵,在结构上可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。轴向柱塞液压齿轮泵怎么保养

齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开,起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时,轮齿脱开啮合的一侧,由于密封容积变大则不断从油箱中吸油,轮齿进入啮合的一侧,由于密封容积减小则不断地排油,这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保证齿轮能灵活地转动,同时又要保证泄露前列小,在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为,大流量泵为。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反,故对泄露的影响较小,这里要考虑的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,所以径向间隙就可稍大,一般取。为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外,并减小压紧螺钉的拉力,在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16,使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔,其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去,防止油液外溢,同时也润滑了滚针轴承。 大型液压齿轮泵价格齿轮泵旋转不畅有哪些原因?

泵不出油

①在液压系统调试中发现齿轮泵不出油,首先应检查齿轮泵的旋转方向是否正确。

②齿轮泵有左转和右转之分,如果转动方向不对,其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。

③检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞,会造成吸油困难或吸不到油,并产生吸油胶管被吸扁的现象。

油封被冲出

①齿轮泵旋转方向不对。当泵的旋转方向不正确时,高压油会直接通到油封处,由于一般低压骨架油封**多只能承受0.5MPa的压力,因此将使油封被冲出。

②齿轮泵轴承承受到轴向力。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与连轴套的配合过紧有关,即安装时将泵用锤子砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴受到一个向后的轴向力,当泵轴旋转时,此向后的轴向力将迫使泵内磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的,当其轴向密封端面磨损严重时,泵内部轴向密封会产生一定的间隙,结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。

③齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装时的同轴度不好,会使泵受到的径向力超出油封的承受极限,将造成油封漏油。同时,也会造成泵内部浮动轴承损坏。

齿轮泵在拖拉机的实际使用中故障率相对较高,根据历年调研统计,液压提升系统的故障率在拖拉机的各个系统中一直都是比较高的,而齿轮泵在液压提升系统中的故障占比也是相对较高的,根据2018年的调研,2018年中大马力拖拉机液压提升系统故障率约为28%,占拖拉机总故障的比例约为20%,其中齿轮泵2018年的故障率约为4%,约占到液压提升系统总故障率的14%。根据市场调研,齿轮泵在实际使用中的常见故障主要有以下几种:齿轮泵漏油(油封处漏油、壳体与前后端盖结合面处、泵与发动机接合面处)、齿轮泵泵轴折断、壳体裂、不提升与提升无力、从发动机中反抽机油、高温等.依据齿轮泵设备工艺的需求,齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力。

齿轮泵的使用注意事项如下:

1,使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以必须注意添换,其次保持好轴承处的清洁;使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;

2,齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;

3,应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净; 对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体。大规模液压齿轮泵怎么拆

液压齿轮泵的使用期限有多长?轴向柱塞液压齿轮泵怎么保养

齿轮泵马达特点:

1.结构紧凑、体积小、重量轻:由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成,前、后盖内各压装两个DU轴承,DU材料是齿轮泵的理想轴承材料,可有效提高齿轮泵的寿命。

2.工作可靠压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件,可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮泵轴向间隙,从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作可靠性;GM5、GPC4系列齿轮马达可以提供单旋向不带前轴承,双旋向不带前轴承和单旋向带前轴承,双旋向带前轴承四种结构型式,其中带前轴承的齿轮马达可以承受径向力和轴向力。

3.转速高,压力大转速高3000~4000转/每分,理论扭矩为(牛顿.米)~,可达20-25MPa。

4.连接方式适用于进口机械和工程机械符合SAE和国家标准GB安装法兰、轴伸、进油口及出油口连接行式。范围较广适用于汽车、拖拉机、工程机械、农业机械以及其他机械液压系统中。 轴向柱塞液压齿轮泵怎么保养

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