冷凝器和蒸发器的清洁:水冷式冷凝器的冷却水因为是开式的循环回路，通常选用的自来水经冷却塔循环运用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，很容易分化和沉积在冷却水管上而构成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流转截面缩小，水量削减，冷凝压力上升。因而，当运用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洁一次，去掉管中的水垢及别的污物。清洗冷凝器水管的办法通常有以下两种：运用特地的清管对管子进行清洗。运用特地的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再改换溶液，直至洗净为止。
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盐水机组是一款可为化工、医药、食品、谷物加工、水果加工等行业提供工艺冷却低温水的成套装置，其中在设备的使用过程中，要想维持原有的使用效率，盐水的添加在其中起到非常关键的作用，所以盐水的使用和添加需要注意许多相关的事项。
假如盐水的浓度增高，盐水的密度则会加大，那么运送盐水的泵的功率耗费加大。假如盐水的比热容削减，则运送一定制冷量所需的盐水流量将会增多，相同添加泵的功率耗费。因而，应根据盐水的凝结点低于载冷剂体系中能够呈现的较低温度的准则来挑选盐水浓度。
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节能原理:提高蒸发温度，降低凝结温度。在满足设备安全和生产要求的前提下，应尽量提高蒸发温度和冷凝温度。因此，加大对离心式盐水机组的改造，以保证冷却水的效率。如果水处理不好，加热碳酸氢钙和碳酸氢镁产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。结果影响了冷凝器和蒸发器的换热效率，增加了设备运行的电费。此时，除采用水处理技术外，管道还可以通过常规的自动清洗设备进行清洗。调整合理的运行负荷，在保证设备安全运行的条件下，制冷主机在70% - 80%负荷下运行的机组冷耗比100%负荷下的机组冷耗要小。这样启动机器时要考虑水泵和冷却塔的运行。
螺杆盐水机组常见故障为油压过低。故障分析是油压调节阀开启过大，油路管道或油过滤器堵塞；油泵故障，压缩机油润滑部位间隙过大；油量不足。处理方法是适当减小油压调节阀开启度；清洗、检查或维修主机；补充适量润滑油。
那么我们应该如何有效减少螺杆盐水机组故障的发生呢？要定期监测机房内温度以及湿度变化，排除环境中的有害污染物；保持设备外观清洁，定期检查机组低温部分保温是否良好；定期检查螺杆盐水机组的仪控系统是否正常；设备运转初期，滤网应根据运行参数变化进行清洁，破损的必须更换。
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蒸发器是盐水机组的重要组成部分，一旦出现漏水现象，会导致设备使用效率下降，严重时还会造成设备损坏，所以我们需要了解出现漏水时会有哪些现象，从而根据其现象进行合理的判断解决。先查找出水或水分的来源；冷凝器的渗漏部位，蒸发器的渗漏部位
系统进水较多的处理；将冷凝器、蒸发器、压缩机、高压干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、截止阀、储液罐、连接管道等能解体的部件全部解体，便于进行下一步的工作。将解体后的部件用氮气加压后瞬间释放的方法将部件中的水份尽可能的全部吹出。将整个机组复原后、开启盐水机组中所有的通路，用较常规长的时间抽真空。在基本确认系统中已无水份后、装入清洁干爽的油过滤器、高压干燥过滤芯、加入冷冻油等，按机组正常组装步序进行。
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水冷式冷凝器可以调节冷却水流量，控制冷凝压力。将调节阀安装在冷凝器的冷却水出水管上。调水阀的调节方式有两种:一种是温度型调水阀，通过冷凝器冷却水出口温度间接发送信号。它具有插入到凝结水出口的温度传感包。当水温度升高时,阀门开启;当水温下降时，阀门关闭。另一种是压力式调水阀，直接从冷凝器发出冷凝压力信号。当冷凝压力逐渐增大时，阀门开启;当冷凝压力降低时，阀门关闭，从而改变冷凝器的冷却水流量。还有一种特殊情况:水冷式冷凝器采用自己的冷却塔冷却水循环系统。为了防止冷凝压力过低，可使用水旁通阀进行调节。它允许从冷凝器的一部分水被送到冷却塔冷却,另一部分回到绕过进水口。
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