粘合机剥离强度低 1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。 无缝粘合机带特点： 1、具有耐高温性，防粘性； 2、克服以往输送带接口连接处易断裂的现象 3、克服了因连接处周长不等而造成走形稳定性差、跑偏等现象。 4、表面光滑细腻，加工薄粘合衬较佳；较好的抗弯曲疲劳性，经久耐用。 5、无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。福建烫衬机质量哪家好
热熔粘合机特点：自动皮带修正装置，确保上下高温输送带永远不偏离。电子恒温控制装置，控 制上下发热系统较大不超过8度。有6组加热装置，传热均匀使各种布料均可使用。耐高温铁弗龙输送带确保 温能达到每一个点上，压力滚筒采用硅胶包覆和强力弹簧，保证压力稳定且均匀分布在滚筒的每一个点上， 确保较佳粘合效果。配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果。自动翻转拨片 更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。福建烫衬机质量哪家好想要保证粘合质量，就要保证粘合衬和粘合机的质量。
连续式粘合机特制的单独两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保较佳的粘合效果。 单独两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作更简便，提高生产效率。自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在较佳的洁净度下工作，而不影响布料表面。较强的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。
加热温度对粘合机剥离强度的影响： 影响剥离强度的因素很多，如热熔粘合机的粘合剂本身的性能、粘合剂涂敷质量、面料的组织与性质以及粘合机的粘合工艺等。 粘合剂压烫渗透性能决定着粘合制品的剥离强度，而决定渗透性能的是熔体粘度。粘度低，流动性好，溶体容易渗入织物纤维，固着力大；粘度高，流动性较差，溶体不易渗入织物纤维，固着力小。在一定范围内，提高熔解温度可降低溶 体粘度，但在实际选用粘合衬布时，并非都选粘度低的。对于较薄的面料粘合后要求挺硬些，可选粘度较低的粘合衬布；对于厚料，粘合后要求柔顺且富有弹性，则应选粘度较高的粘合衬布。选择适宜的加热温度，一方面要保证粘合剂受热熔融处于胶粘的较佳状态，另一方面要避免温度过高使粘合剂产生脆化、老化等热分解现象。开机前，首先检查粘合机是否正常，如有不正常时，必须经维修及调试后，才能使用。
为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间（速度）、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂；但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量；压力过小，影响粘合强度；时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以好选。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。粘合机适用于制衣、皮具、鞋帽、织唛商标、绣花等产品的布皮热熔粘合。淮南服装粘合机购买
粘合机的性能将直接影响粘合工艺的进行和粘合质量。福建烫衬机质量哪家好
自动防偏粘合机： 适用范围：针对平织、针织裁片粘合，对横机领、下兰、起皱面料的缩水、烘干、压光定型，现代服装厂必不可少的专业设备 性能特点： 1、品质好效率高：连续式粘合效率高，采用强力气缸加压，粘合后衣料平整牢固，耐洗涤，不易起皱。 2、皮带自动修正：自动皮带修正配置确保皮带不偏离。 3、加热温度均匀：专业器件智能控制温差至较小，加热区温差不大于±8℃。 4、冷却快定型佳：配备网带输送系统，冷却速度快，布料粘合定型效果好。 5、机器稳定性强：配备自动延时停机装置和突然停电手动保护铁氟龙带，延长皮带使用寿命。 6、胶辊压力稳定：在胶带宽度范围内压力均匀。 7、自由调节功能：温度、压力、速度根据需要在规定范围内自由调节。 8、皮带自动清洁：自动翻转拨片彻底清洁皮带。 9、机械转动平稳：噪声小，较大噪声不超过70分贝。福建烫衬机质量哪家好
