企业商机
在线测量基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 海德纳
  • 型号
  • OP45
  • 是否定制
在线测量企业商机

    专业测头 机床测头 CNC加工中心 钻攻中心 数控车床 在线测量产品,自动分中找正,自动修正DAO补,監控


DAO具磨损。




功能简述:批量零件加工監控,设定自动抽检产品尺寸




快速分中/找正,自动修正夹具或工件的偏差




快速断面位置预设置为加工零点




監控DAO具磨损并自动补偿,保证零件加工精度




减少加工过程中人为操作误差




快速TAN测判断工件状态




大幅度降低零件报废率和返工率? ? ??




测头参数:1.测头触发方向:±X,±Y,-Z


2.测针各向触发保护行程:XY±11° Z3mm


3.测头各向触发力:可调


4.单向重复精度:2sigma1um


5.无线信号传输范围: 10M


6.防护等级:IP68;EN60529


7.测头型号:直径2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm


8.电源:14250锂电池(3.6V)


9:信号传输:无线电


10:材质:不锈钢


11:测头外径:45㎜


12:测头长度:65㎜


13:触发方式:接触式



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21项误差补偿功能




三坐标测量软件中有21项误差补偿功能,它将机床导轨、丝杠、编码器等误差进行修正后,机床即可得到精细测量功


能,即探测误差在0.002mm以内,示值误差可达到3+2L/300.即:100mm量块,测量误差在0.003mm以内,300mm量块


,测量误差在0.005mm以内.经过软件21项误差补偿,机床的测量精度已经不是机床本身的精度,测量精度与正规的三


坐标机没有区别.大型工件加工磨损测量,补偿参数确定大型工件加工,磨损很厉害,不进行补偿,往往铣出的平面不是


平面是斜面,圆弧不准等等,磨损状况,NC在机测量系统是举手之劳

大型工件加工检验不合格重新装夹十分困难

diyi点: 大型工件加工完毕一定要检验,一旦拆卸,发现有问题,再次加工,已经无法装夹,报废损失惨重;第二点: 大型工


件加工完毕,测量十分困难.这两个难题,对NC在机测量系统而言是很简单的事.确保机床加工精度机床标示出的精度


往往很高,机床检验也合格,可是加工误差总会超出0.02mm以上,为什么?原因多半是没有安装好,夹嘴不正,刀柄不正,


机床锥度孔磨损,对刀不准确,这些问题都需要NC在机测量系统,它可以轻松的检测出以上误差参数,得到这些误差参


数,补偿数控参数


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红外线测头是接触式触发测头。当接近工件表面时,测针偏斜,紧接着触发信号传输到红外线jieshouqi中。该


jieshouqi将光信号转换成一个电信号并传递到控制器。控制器侦测到各轴的当前位置之后就会生成基于当前校验


数据的测量结果。红外传输式接触测头大多应用在铣床、加工中心和车床上。测头皆采用不锈钢材质、IP68密封等


级等坚固的结构,能够保证加工环境下的可靠使用。


无线电测头是接触式触发测头。当靠近工件表面时,测针偏斜,触发信号会传输到无线电jieshouqi中,接着无线


电jieshouqi将无线电波转换成一个电信号,并将该电信号传递到控制器。该信号能在大距离范围内进行非可视传


输,这就是为何无线电接触。



1、能自动检索数控车床精密度偏差,全自动赔偿数控车床精密度


2、替代人工服务做全自动分中、寻边、精确测量,全自动调整平面坐标,全自动刀补


3、对大中型繁杂零部件在数控车床上立即开展斜面的精确测量


4、能提高目前数控车床的生产能力和精密度,大中型散件商品**在线调整多次进行,不要再次车削反工修复


5、核对精确测量結果并出汇报


6、提升生产率、提高生产制造质量保证产品合格率


7、减少做零部件标准的生产制造成本费及外观生产加工工艺流程


8、大批量分中多次进行,首样调机、打样、确认生产制造计划方案省时省力


9、降低数控车床輔助時间,减少生产制造成本费。


杜绝CNC机床因两次装夹工件进行修复造成的浪费NC测量系统功能之一是:当CNC机床把工件加工完毕后,该系统


能立马识别该工件是否合格,加减几个丝、几个um.并且迅速打印出图文并貌的检测报告,检测精度高达±0.003mm.


在没有NC测量系统的状况下,我们通常都是将CNC机床加工后的复杂零件或精密零件,先用卡尺或其他简单的量具


确认一下,估计没问题后卸下来送到三坐标测量机上去**终检测,检测如果不合格,大了3个丝或5个丝不合格怎么办?


只有到CNC机床上进行二次加工修复.二次加工修复需要重新装夹,校表、分中、对刀,一丝不差的校表、分中、对刀


几乎是不可能做得到的,很难.往往是二次加工修复时,因为校表、分中、对刀失误,二次装夹没有达到要求,该加工的


地方没有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一块,工件彻底报废,白忙活了,损失时间损失了工钱又损失了材料


.该NC测量系统能彻底杜绝此现象发生.彻底杜绝废品,实现CNC加工下线前的***检测CNC数控机床加工的零件


一般精度都比较高或工件形状比较复杂,用通用的或简单的量具测量进行测量十分困难或者根本就测量不了,比如象


拳头这样的零件,都是不规则曲面,通用量具根本就无法测量.以上难题对NC测量系统而言则是十分简单的事情,





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加工的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是重点。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念,不仅对机械制造业也提出了明确要求,研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的测头,机床测头,CNC数控车床测头,加工中心测头装备;同时还要调整产业结构,转变发展方式实现转型升级。随着有限责任公司产业转型升级的持续推进,近几年中国人口老龄化的日益严峻,劳动力短缺,人力成本明显上升,智能化已成为大势所趋,工程机械也不例外。我国是全球极大的自动化设备、CNC加工中心测头、三维测头 3D测头、在机测量 在线检测、分中定位找正测头、非标机械设备、仪器的设计、生产、销售、维修及售后服务;五金零部件、金属制品、橡塑制品的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 生产国和出口国,拥有完整的产业链布局。自动化设备、CNC加工中心测头、三维测头 3D测头、在机测量 在线检测、分中定位找正测头、非标机械设备、仪器的设计、生产、销售、维修及售后服务;五金零部件、金属制品、橡塑制品的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 是我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上,自动化设备、CNC加工中心测头、三维测头 3D测头、在机测量 在线检测、分中定位找正测头、非标机械设备、仪器的设计、生产、销售、维修及售后服务;五金零部件、金属制品、橡塑制品的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 产业规模位居世界优先。徐州原装在线测量省钱

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