选用盐水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。因此，在选用时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑机组负荷的调节范围。
盐水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
选用盐水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应大于15℃，风冷机组室外干球温度不应大于43℃。若一定要大于上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。
设备主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。
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水冷式冷凝器可以调节冷却水流量，控制冷凝压力。将调节阀安装在冷凝器的冷却水出水管上。调水阀的调节方式有两种:一种是温度型调水阀，通过冷凝器冷却水出口温度间接发送信号。它具有插入到凝结水出口的温度传感包。当水温度升高时,阀门开启;当水温下降时，阀门关闭。另一种是压力式调水阀，直接从冷凝器发出冷凝压力信号。当冷凝压力逐渐增大时，阀门开启;当冷凝压力降低时，阀门关闭，从而改变冷凝器的冷却水流量。还有一种特殊情况:水冷式冷凝器采用自己的冷却塔冷却水循环系统。为了防止冷凝压力过低，可使用水旁通阀进行调节。它允许从冷凝器的一部分水被送到冷却塔冷却,另一部分回到绕过进水口。
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盐水载冷剂在使用过程中会吸收空气中的水分，这样会使它的浓度降低，从而引起凝固点温度升高，因此企业在使用盐水机组的过程中，要定期检测盐水的比重，如果出现浓度降低现象，可以适当补充盐量来保持盐水浓度。
盐水溶液有较低的凝结温度，所以可常用于中、盐水机组中运载冷量，通常是选用氯化钙、氯化镁、氯化钠水溶液。而盐水的凝结点取决于盐水的浓度，浓度添加，凝结点下降，当凝结点下降到较低点时，若浓度再添加，凝结点反而升高。
所以，在对盐水机组进行盐水添加时，一定要严格按照规定的要求进行，以免出现添加过多或过少，导致机组出现使用效率下降和损坏现象。
而盐水机组压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运行时间很短，压缩机停止运行，没有时间在回流管中形成稳定的高速气流，所以润滑油只能停留在管路中。如果回油少于运行油，压缩机就会缺油。运行时间越短，管道长度越长，系统越复杂，返油问题就越严重。因此，一般情况下，不要频繁启动压缩机。
在进行盐水机组选择时，需考虑清楚自身所需的性能、使用环境、应用所需从而合理的进行设备选择。
压缩机是工业盐水机组的主要部件，性能因素也是非常重要的，也是用户需要注意的地方。压缩机一旦出现故障，将影响整个机组的运行。但是，由于压缩机的类型不同，维护成本也不同。工业盐水机组除了压缩机外，其电机也需要注意。检查电机声音是否异常，转向是否正确，异常运行状态是否及时解决。定期检查附件的灵敏度，工业盐水机组还需定期检查吸入侧和过滤器压差继电器、排气侧压差继电器、油压和冷却水压差继电器、油压继电器和油压继电器等附件的运行是否灵敏，并注意维护。
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一般冷水机冷凝器(风冷)有过冷储液段的，一匹制冷量(2500W)加氟0.9kg。如果冷凝器没有储液段，加氟量为0.5kg/匹制冷量。
在此情况下运行机组,用电流表测其通过压缩机的电流,看其是否与额定电流相当,如果小于额定电流则说明制冷剂量不够,若超过额定电流则制冷剂量过多,适当排放一定的制冷剂。
因此，为保证盐水机组加注制冷剂的准确，正确的操作方法可按照上述进行，并且，为了保证机组的制冷效果，需要定期的对制冷剂进行检查，以免添加过晚影响机组使用。
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