双辊双压粘合机采用内侧张紧方式，避免了残留的布料（衬布）卷贴在张紧轴上情况的发生。因为卷贴在张紧轴上的布料会造成皮带的损坏。 双辊双压粘合机采用新型调偏装置，在调偏装置的动作较以前减少的情况下，对皮带的位置进行调节。不增加对皮带的多余张力，减少皮带的负荷。 双辊双压粘合机采用无接缝皮带，提高了皮带的使用寿命。 双辊双压粘合机配备了冷却风扇装置，可对粘合后的布料进行快速的冷却。 双辊双压粘合机皮带采用了里外双重清洁装置，可对皮带的里外两面进行自动清洁，从而使皮带的使用寿命得到了提升。经粘合机粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点。常州服装粘合机供应商
粘合机的剥离强度一般从四个方面测试衡量： 粘合后的剥离强度、水洗后的剥离强度、干洗后的剥离强度和汽蒸后的剥离强度。通常把粘合后的剥离强度称作原始强度。 水洗、干洗和汽蒸后的剥离强度，反映粘合后的耐用程度，一般都低于原始强度，强度衰减越大，说明耐用度越差。生产中，在较初使用一种新的敷衬材料时，除必须测定粘合后的剥离强度外，对于其它三个方面的剥离强度，至少还要测定其中的一种。正常生产时，随时抽测粘合后的剥离强度即可。 粘合后的剥离强度一般不低于10N／2.5cm（宽）。对于粘衬的毛料服应具有良好的耐干洗性能，耐水洗不低于五次（水洗后不起泡，不脱胶）。常州服装粘合机供应商粘合机有加热监控设备，控制发热系统正常操作。
粘合机剥离强度低 1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。 无缝粘合机带特点： 1、具有耐高温性，防粘性； 2、克服以往输送带接口连接处易断裂的现象 3、克服了因连接处周长不等而造成走形稳定性差、跑偏等现象。 4、表面光滑细腻，加工薄粘合衬较佳；较好的抗弯曲疲劳性，经久耐用。 5、无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。
双工位粘合机功能强大，多层粘合简单定位，操作灵活,自上市至今，已为众多的珍珠棉厂普遍使用，此款产品市场占有率高，设备性能稳定且寿命长。 双工位粘合机工作原理： 通过取料主轴将待加工的上层料，结合高速移动低温或高温加热板，将上料烫去1-3mm与底层材料快速贴合在一起，取代繁琐的手工操作。 双工位粘台机机器性能： 1、采用多轴伺服控制、进口电气元件及控制器，机器运行平稳顺畅； 2、易维护； 3、设备系统先进、操作简单； 4、安全可靠性佳 优势：同单工位相比，此设备速度更快，单边的双个工作台可同时做不同厚度，不同层数的产品，还可做简单的异型产品，3层以上粘合只需1人操作。粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。
粘合机的热轧粘合与热熔粘合的区别： 粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备。 粘合机的热轧粘合是指利用一对加热辊对纤网进行加热，同时加以一定的压力使纤网得到热粘合加固。 粘合机的热熔粘合是指利用烘房加热纤网使之得到粘合加固。 热轧粘合和热熔粘合的区别在于，热轧粘合适用于薄型和中厚型产品，产品单位面积质量大多在15～100g/m2，而热熔粘合适合于生产薄型、厚型以及蓬松型产品，产品单位面积质量为15～1000g/m2，两者产品的粘合结构和风格存在较大的差异。粘合机加工的产品具有布质柔软、手感好、防水透气、且耐干洗等优点。泰州烫衬机规格
粘合机的剥离强度低，原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。常州服装粘合机供应商
粘合机的工作原理： 粘合机的性能将直接影响粘合工艺的进行和粘合质量。 粘合机应该符合以下要求： (1)粘合条件可按工艺要求调节，并且能自动控制； (2)各部位的温度、压力均匀一致； (3)操作方便 粘合机的发展方向： 1．粘合机提高传热和保温效果，既实现快速加热，提高工作效率，同时降低能耗； 2．实现温度、速度(或时间)、压力三要素的优化控制； 3．实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生反光等高服装质量； 4．粘合机便于维修，采用故障显示报警； 5．提高粘合带的使用寿命； 6．增加电脑排料及机械手收料等辅助装置以提高效率保证质量； 7．粘合机应用电脑自控； 8．粘合机要提高冷却定型效果。常州服装粘合机供应商
