盐水机组是一款可为化工、医药、食品、谷物加工、水果加工等行业提供工艺冷却低温水的成套装置，其中在设备的使用过程中，要想维持原有的使用效率，盐水的添加在其中起到非常关键的作用，所以盐水的使用和添加需要注意许多相关的事项。
假如盐水的浓度增高，盐水的密度则会加大，那么运送盐水的泵的功率耗费加大。假如盐水的比热容削减，则运送一定制冷量所需的盐水流量将会增多，相同添加泵的功率耗费。因而，应根据盐水的凝结点低于载冷剂体系中能够呈现的较低温度的准则来挑选盐水浓度。
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高压(即排气压力)也会因压缩比的增加而增大，给冷凝器带来更大的散热负担。如果风机或水冷却系统不能相应的提高散热能力，冷凝器的散热效果必然很差，工业冷水机组系统将无法承受设备的散热工作。
那么在盐水机组压缩比过高的情况下该如何解决这个问题呢?建议:选择合适的制冷剂，控制压缩机的压缩比。建议更换滤清器，提高滤清器对盐水机组系统和冻结润滑油中可能产生的杂质的过滤能力，防止管路和阀门堵塞。还可以解决压缩比过高时排气压力高、排气温度高的问题。
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从哪些方面可以判断盐水机组的使用效果是否良好?要判断制冷效果是否良好，首先要看它是否能在短时间内达到用户要求的温度。由于空间温度降低范围不同，如果单位时间内能耗较大，则可以降低温度，这意味着盐水机组的使用成本非常高。如果持续高成本使用，企业的生产成本会持续增加。企业费用不断增加，意味着成本消耗在不断增加。由于很多企业对盐水机组的功率要求很高，在运行时，企业需要意识到运行风险。在运行前，企业可以仔细检测设备的配件是否有故障，及时调整适合企业的运行计划，基本消除了设备的各种常见故障。减少常见设备故障，有助于企业在短时间内达到降低空间温度的目标。
盐水载冷剂在使用过程中会吸收空气中的水分，这样会使它的浓度降低，从而引起凝固点温度升高，因此企业在使用盐水机组的过程中，要定期检测盐水的比重，如果出现浓度降低现象，可以适当补充盐量来保持盐水浓度。
盐水溶液有较低的凝结温度，所以可常用于中、盐水机组中运载冷量，通常是选用氯化钙、氯化镁、氯化钠水溶液。而盐水的凝结点取决于盐水的浓度，浓度添加，凝结点下降，当凝结点下降到较低点时，若浓度再添加，凝结点反而升高。
所以，在对盐水机组进行盐水添加时，一定要严格按照规定的要求进行，以免出现添加过多或过少，导致机组出现使用效率下降和损坏现象。
工业盐水机组是食品、化工等行业不可缺少的组成部分。
盐水浓度要适宜。很多人可能觉得盐水浓度增高可以降低凝固点，但如果加大盐水密度，减小比热，会使输液泵的功率消耗加大。所以我们用盐水作为盐水机组组的载冷剂时，只要保证盐水的凝固点比制冷剂的蒸发温度低5～8℃就可以了。
盐水对盐水机组及管道的腐蚀性。如果溶液中的含氧量减少，那么它对盐水机组及管道的腐蚀性则会变慢。基于此，我们可以通过减少盐水与空气接触的原理，采用封闭式盐水系统，这样就能降低对盐水机组及管道的腐蚀。此外，还可以通过在盐水中加入防腐剂使它具有合适的酸碱性来减轻腐蚀性。
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系统进水不多的处理步序，在机组系统原高压干燥过滤器的部位代替接装一只较大型的干燥过滤器，现场没有的情况下、一定要将高压干燥过滤器中的原装滤芯拿掉、用清洁干爽的脱脂纱布制作口袋后改装活“性氧化铝颗粒”（和掺入少量变色硅胶、更换掉压缩机中原含水份的冷冻油，在压缩机吸气过滤器的后面加装一只压力表。
在机组系统除有水份以外其它均正常的前提下，用手动操作的方法开机。开机时注意观察运行电流、高压表、低压表与加装压力表间的压差。
在初步运行中观察该差值，如数值上3～4Kg就更换掉高压过滤器中的“性氧化铝颗粒”和变色硅胶。在确认系统中已无水份后、更换清洁干爽的油过滤器、高压干燥过滤芯、冷冻油等，按机组正常组装步序进行。
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