萃取基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取企业商机

使用萃取夹代替分液漏斗完成液 - 液萃取,将一种液相混合到一种惰性介质中并经过一会儿地渗滤,与色谱相类似的方式,不相容相进入不流动相。这些萃取小柱同固相萃取小柱一样,在聚乙烯管中填充经煅烧助溶的高纯硅藻土。这些管的体积从0.3-300ml。具有大表面的填充物可提高萃取效率、防止水溶液样品(被硅藻土吸附的)和有机萃取溶剂之间的乳化。此技术操作简单,可以用于含有误用药物的体液的萃取。可先使用样品润湿萃取小柱中的吸附剂几分钟后,再将有机萃取溶剂加入到萃取小柱中。当有机溶剂还保存在萃取小柱中时(已经含有萃取物质),分别调节pH值在4.5 和9.0 时,以萃取样品中的酸性或碱性物质固相萃取是近年来发展迅速的一种样品前处理技术。武汉苯酚萃取机

反萃:萃取相进入反萃段,在氢氧化钠做反萃剂的情况下,萃取剂中的有机相被回收,萃取剂回收再利用。CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的,拥有自主知识产权的产品,专利号为:ZL20,该设备采用全氟材料一体成型,强力抵抗腐蚀;同时,在同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%~30%,还具有存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。石油工业用油水分离器铟和锌的萃取率分别提高至95.7%,66.7%,同时,铟锌萃取分离的级数也比原来的混合澄清槽减少了2级。成都有机物萃取设备用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。

萃取过程分析,常用的工业萃取过程根据使用的设备通常分为逐级萃取过程和微分萃取过程。1.逐级萃取过程(平衡萃取)以多级混合澄清槽为萃取设备的连续萃取过程。特点是每一个萃取级构成一个平衡级,易实现过程分解、组合与控制。2.微分萃取过程以各种塔为萃取设备的连续萃取过程。特点是设备紧凑,操作简单,结构形式选择多;但易出现轴向返混,影响萃取效率。逐级计算法是逐级萃取过程的基本计算方法,特别是各萃取级平衡关系不同时,采用逐级计算法计算萃取过程所需理论级数和各级浓度分布是比较常用和比较稳妥的方法。在实际萃取过程中,经常会出现各级平衡关系发生变化的情况,如用酸性萃取剂萃取电解质溶液中的金属离子时,随着金属离子量的增加,被萃相中的H+浓度会随之增大,导致被萃相的酸度逐级增大,因而影响到被萃离子在两相中的分配比。

萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。普遍应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作,叫做分液。单级萃取对给定组分所能达到的萃取率(被萃组分在萃取液中的量与原料液中的初始量的比值)较低,往往不能满足工艺要求,为了提高萃取率,可以采用多种方法:多级错流萃取。料液和各级萃余液都与新鲜的萃取剂接触,可达较高萃取率。

对于一些水溶性好的有机物,DCM/MeOH=10/1~~5/1,也是不错的萃取体系,极性比较大的萃取体系就是异丙醇/二氯甲烷=6/1,如果这个体系还萃取不出来,那么基本没有办法将小分子从水相从萃取出来了,那就要另想他法了。选择分液漏斗的大小。通常选用125mL或250mL的分液漏斗,较大量的反应(50~100g)可以用500mL或1L的分液漏斗,当然分液漏斗的选择还是要实际操作实际选择,不要选太大也不要太小,太大了萃取溶剂太多,旋蒸起来太耗费时间;太小了萃取太多次,也是费时费力不讨好的。浸泡是指在容器中倒入咖啡粉并与热水充分混合后,先静置一段时间再进行萃取的方法。湖南萃取装置价格

常见的萃取官能团通常是一些包含N、0、P、S的基团。武汉苯酚萃取机

应用超声提取的活性物质还包括:千金子脂肪油,元宝枫叶总黄酮,紫薯中的花青素色素,苦楝中的苦楝醇、苦楝酮和苦楝二醇等,杜仲叶中的有效成分,密蒙花黄色素,苦杏仁油,豚草茎中的绿原酸等。这些进一步证明了超声提取技术的先进性、科学性,可用于多种有效物质的提取,为食品工业应用超声波萃取技术提供了有益的借鉴。萃取精馏是一种现代化工技术,属于分离混合物的一种工艺,这种工艺技术应用普遍。萃取精馏技术是通过在物料中加入溶剂,使物料中的不同元素互相分离出来,从而达到提取物质或者提高纯度的目的。武汉苯酚萃取机

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