山东智能工业电路板维修制造厂家

5.我有一台220的设备经常漏电，将顾客手打麻。用表量有1百多的电压。然后我检查该设备的插座，发现零地之间有6、70伏电压，相地之间有160伏左右的电压。但是过一会儿又正常了，即零地为零，零火230多一点，火地230多一点。这是为什么？漏电是否与这个现象有关，如何检查并***此现象，谢谢大家。（接线正常，但线的绝缘没有摇过，地线也没有发现松动）你好！是否有部分配线随机械运动，处于运动摩擦之中？或配线已经老化，兼之环境潮湿等原因，配线与设备外壳之间产生漏电？提供三个参考： 1、排除有否静电产生； 2、若系配线老化，重新配线； 3、进行清理（脏污）、烘干或更换部分已损配线。对处于运行之中线束，加强防护，如编织弹性护套等； 4、设备外壳可靠接地。 上海枫逸工业电路板维修值得推荐。山东智能工业电路板维修制造厂家

工业电路板维修主要从以下几个方面来看：

① 看是否电路板被摔过， 导致了板角发生变形，或是板上芯片被摔变形或摔坏的。

② 观察芯片的插座， 看是否由于没有**工具，而被强制撬坏的。

③ 观察电路板上的芯片，若是带插座的，首先观察芯片是否***错， 这主要是防止操作者自己维修电路板时将芯片的位置或方向插错。 如果没有及时把错误改正，当给电路板通电时，有可能会烧坏芯片，造成不必要的损失。

④ 如果电路板上带有短接端子的，观察短接端子是否插错。 山东智能工业电路板维修制造厂家工业电路板维修的品牌哪个好？上海枫逸告诉您。

       上海工业电路板维修要准备好必要的工具和信息资料：

（1）、准备必要的测量仪器，如：维修测试仪、万用表（数字/指针式）、短路追踪仪、编程器、EPROM擦除器、信号发生器、频率计、存储示波器、逻辑分析仪等。准备好必要的维修工具，如：镊子、IC起拔器、剪线钳、斜口钳、防静电手套、除尘洗耳球和毛刷、无感改锥、静电笔、电烙铁、吸锡器，热风qiang、恒温吹焊台等。

（2）、准备好常用的元器件，如：TTL系列、COMS系列、常用存储器系列、常用LSI系列，常用接口器件系列、常用模拟开关系列等。还要准备一些成系列的电阻（电阻排）、电容、电感、晶体管等。

        当然，很难有谁能够准备得这么齐，即便象上述这样完全准备也不见得就一定很齐，这里只是作一个常规列举。许多东西也只是在特定的情况下才有用，比如，某块复杂电路板的电源、地之间短路，虽然是某个器件引起的，但测试时器件的电源、地之间都呈现短路现象，非常难查，此时要有一个短路追踪仪就非常简单了。

4.接触不良问题是导致设备稳定性能危害之一，特别是电动机继电器控制回路，能导致电动机不能正常运转接触不良的点太多，一般这种情况正常运转时，会突然停止，电脑上PLC也报不出任何故障，接着开机就能正常运转，不久又停，间隔时间时间不规则，这种故障也很明显就是一个点或几个点有虚接的地方，但是点或电缆的任何一个地方都可能发生。怎么样才能快速准确的找到呢？这才是问题的关键所在！期盼回复！谢谢！

     你好。这种偶发性、随机性故障的发生，有时确实令人头疼。 1、可以想点办法，使故障“常态化”，以利检修。如轻轻拍打相关部位，可令故障产生“频发”表现，增加检修的方便。 2、以简单的起、控制线路为例。接触器线圈的供电回路中，有停止按钮常闭接点、接触器常开自锁接点。在运行中可用导线直接短接停止按钮接点，如拍打中，“频发故障”不再出现，即可确定接触不良的根源系停止按钮不良所致。3、如果将两个接点都短接掉，故障依旧，或故障的发生与拍打无关，应考虑是否由电网污闪原因，使接触器瞬时掉电。因而也不能忽略对电网本身的检查。 上海枫逸专业做工业电路板维修。

     (3)检修前应向送修人员了解故障电路板的损坏经过，以及在设备上的诊断报告等，这对正确、有效地判断故障是非常重要的。

条件允许的话，维修人员要到现场实际看一下故障现象，确定一下送修电路板是否确实有故障。即确认一下电路板是否连接正确、插接牢固、有无更改设置、操作设备的步骤是否正确等，许多好电路板往往因为操作工的经验不足而被误判为故障。

    (4)在维修之前，要能了解到故障电路板在正常状态下各个测试点的逻辑电平、逻辑波形等，至少要了解各个主要器件的功能和用途，准备好有关器件的参数手册等，以备随时查阅和分析。

    (5)在测试上电前，要弄清楚故障电路板的电源类型、正负极性、易损器件以及是否存在短路、缺件等问题，初次上电试验时要格外小心，以免加错电源烧坏板子。

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        三、信号注入法:此法是使用外部信号源的不同输出信号作为已知测试信号,并利用被检电子设备的终端指示器表明测试结果。检查时,根据具体要求，选择相应的信号源，获得不同指标的已知信号;由后级向前级检查,即从被检设备的终端指示器的输入端开始注入已知信号，然后依次由后级电路向前级电路推移。把已知的、不同测试信号分别注入至各级电路的输入端,同时观察被检设备终端面指示器的反应是否正常,以此作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因的依据。

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