箱式走轮基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RB系列
  • 是否定制
箱式走轮企业商机

    其与分位杆29相适配,且位于分位杆29正下方,分位帘一端安装于卷轴装置上,分位帘依次穿过两个圆环状托盘14的长方形通孔二28后固连于分位杆29上;所述卷轴装置由卷筒18、定位杆19和支撑台20组成,所述卷筒18通过发条弹簧21固连于定位杆19上,定位杆19固连于支撑台20上;所述存取升降机构由六个推杆电机二22组成,所述推杆电机二22呈扇形分布,其位置位于定位通孔15下方,推杆电机二22外径略小于定位通孔15内径;所述智能存取辅助机构包括灯光照明机构、工作感应装置和存储状态灯箱;所述灯光照明机构由若干个发光二极管组成,分别安装于内壳4内壁上底和上层环状托盘下底面;工作感应装置包括上下工件判定模组和智能选取空间模组,所述上下工件判定模组包括红外感应模块25和红外避障感应模块26,红外感应模块25和红外避障感应模块26均安装于外壳3外壁的长方形通孔7上方;所述智能选取空间模组包括距离传感器27和微处理器,所述若干个距离传感器27分别安装于内壳4内壁上底和上层环状托盘下底面,其在内壳4内壁上底位置正对定位通孔15边沿,其在上层环状托盘下底面位置位于定位通孔15边沿,所述微处理器安装于底座1内。所述存储状态灯箱包括两种模式显示块。堆垛机行走轮箱以及堆垛机的制作方法技术领域;江苏销售箱式走轮售后保障

    2、本实用新型中,通过传动凸块与传动凹槽来实现传动效果的设置,便于安装与拆卸,同时,可绕转轴均匀设置多个传动凸块,保证各位置受力均匀。3、本实用新型中,通过内轮与外轮组合而成的行走轮,能够通过更换内轮或增设垫片等调节行走轮的轴向距离,提高装置的适用性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图*示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型的剖面结构示意图。图2为本实用新型的侧视结构示意图。图中标记:1-行走轮,2-轮轴,3-衬套,4-耳块,5-同轴台阶,6-支撑块,7-支撑螺栓,8-传动凸块,9-传动凹槽,10-导向弧面,11-内轮,12-外轮,13-连接螺栓,14-弹性垫片,15-压轨段,16-防脱段。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例*用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。河南自动化箱式走轮诚信服务通过弹性垫片的数量来对行走轮的径向距离进行微调,防止行走轮与轨道抱死,便于使用。

    11-同轴台阶,12-支撑螺栓,13-传动凸块,14-传动凹槽,15-导向弧面,16-内轮,17-外轮,18-连接螺栓,19-弹性垫片,20-压轨段,21-防脱段,22-定位筒,23-定位杆,24-转动块,25-锁紧螺栓,26-轴块,27-螺栓通槽。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例*用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是**表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,术语“***”和“第二”等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且。

    本实用新型涉及机械设备制造技术领域,具体而言,涉及一种双速调平型行走轮。背景技术:目前,在现有技术中,常用的装有检测设备的方舱在进行多点检测时,需要对舱内设备进行二次调平,但是由于受到地面平整度限制,使用时需要在方舱上安装行走轮的同时,还必须借助方舱调平机构的调平功能,即行走轮还必须配合方舱调平机构才能同时使用。然而,调平机构一般都是单一速度升降,而且举升速度慢,承载质量大时操作困难,使用时极其不方便,费时费力。因此,目前关于调平行走机构的技术有待进一步改进。技术实现要素:为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种双速调平型行走轮,该双速调平型行走轮包括:调节螺栓(1)、连接板(2)、高速轴(4)、低速轴(5)、摇把(6)、丝杠(7)、滚轮(9)及方舱螺栓(10);所述连接板(2)与所述丝杠(7)连接,以使所述丝杠(7)运动带动所述连接板(2)上下移动;所述摇把(6)与所述高速轴(4)和所述低速轴(5)连接,以驱动所述高速轴(4)和所述低速轴(5)转动,且所述高速轴(4)和所述低速轴(5)与所述丝杠(7)连接,以通过所述高速轴(4)和所述低速轴(5)转动而驱动所述丝杠(7)运动;所述调节螺栓。轨道上行走的车轮,通常为桥、门式起重机的大、小车车轮,这类车轮用量比较大;

    行走轮本体与轮轴之间形成储油腔,行走轮本体与轮轴之间设置轴承,行走轮本体两侧与轮轴之间连接端盖,端盖与轮轴的连接处设置有油封,端盖设置有与储油腔连通的进油孔,进油孔的外端设置防尘塞,行走轮本体圆周侧面设置环形的导向槽,导向槽槽底与储油腔之间连通有导油通道,所述导油通道沿行走轮本体径向设置,所述导向槽槽底面设置有凹槽,凹槽与所述导油通道连通,凹槽和导油通道内填充有海绵;所述轴承、端盖、油封的数量均为两个;所述端盖与行走轮本体通过螺栓连接,端盖设置有通孔,行走轮本体设置有螺纹孔;所述进油孔与防尘塞螺纹连接,进油孔外端设置内螺纹段,防尘塞设置有螺栓柱;所述导油通道圆周均布于行走轮本体内,数量不少于两个;所述凹槽与轮轴轴心线平行,凹槽端部延伸至导向槽侧壁;所述导油通道与储油腔的连通处设置有限位环,限位环限制海绵进入储油腔。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型改进起重机行走轮的润滑结构,采用填充海绵的润滑通道,在进行轴承部位润滑的同时,通过面积较大的凹槽为起重机轨道进行大面积润滑,海绵在扩大润滑面积的同时,避免润滑油大量流出储油腔,避免润滑油的浪费。DRS行走轮箱结合先进水平而生产的一种起重机配件。江苏箱式走轮质量服务

德马格DRS车轮组,DRS行走轮箱。江苏销售箱式走轮售后保障

    本实用新型涉及走线机器人技术领域,具体为一种遥控走线机器人用行走轮。背景技术:走线机器人是以移动机器人作为载体,以可见光摄像机、红外热成像仪、其它检测仪器作为载荷系统,以机器视觉—电磁场—gps—gis的多场信息融合作为机器人自主移动与自主巡检的导航系统,以嵌入式计算机作为控制系统的软硬件开发平台,具有障碍物检测识别与定位、自主作业规划、自主越障、对输电线路及其线路走廊自主巡检、巡检图像和数据的机器人本体自动存储与远程无线传输、地面远程无线监控与遥控、电能在线实时补给、后台巡检作业管理与分析诊断等功能,由于走线机器人巡查过程中的地面并不是平整的,常会有凹陷和凸起,因此常规的行走轮无法很好的适应这种地面,进而容易影响工作的进度,如果能够设计一种可以有效在凹凸不平路面上进行行进的行走轮,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种遥控走线机器人用行走轮。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种遥控走线机器人用行走轮,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种遥控走线机器人用行走轮,包括连接块,所述连接块的右侧壁固定安装有支撑体。 江苏销售箱式走轮售后保障

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