机器人焊接方案

传统工业机器人只能在固定的环境下，依赖精确的重复定位能力从事重复性的工作，还不能适应动态复杂的环境，或者跟人类合作完成同一项工作。但是我们现在的生产环节需要能适应更多应用场景的智能化工业机器人。这就需要拓宽工业机器人的应用领域和行业，积极挖掘中小企业的应用潜能。工业机器人是实现智能制造的关键基础技术。为了顺应全球工业4.0的发展，赋予工业机器人智能、增加工业机器人应用场景就成为了必由之路。现在工业机器人的应用场景不断的在增加，比如工厂流水线上，按品类挑选产品的分拣员、打磨器件的工人、检查产品质量的质检员等都被工业机器人取代。虽然机器人会替代一部分人，但这些工作大多是重复性的、繁重的，甚至有害有害的工作。很多人认为工业机器人替代人类在工作，但其实工业气人是将人类从这些工作中解放了出来，让人们去从事更多有意义的工作。工业机器人是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。机器人焊接方案

储料斗包括料斗21、斗门气缸22和挡料气缸23，其中所述料斗21成方形漏斗状，斗门气缸22悬挂在料斗21内壁之上，挡料气缸23贯穿料斗21出料口，五金针脚在斗门气缸22不断推进中下压到料斗21出料口，可以通过挡料气缸23来控制针脚喂料的速度。[0026]图3是本发明中供料震盘的立体结构示意图。供料震盘上的震盘31由上大下小的两个金属圆筒组成，震盘31内壁上沿装有料满传感器32，震盘料道6、7的一端贯穿震盘31，供料震盘的作用是将储料斗中的针脚用完或者减少到一定程度时，将储料斗中的针脚开闸放出，循环供料。[0027]图4是本发明中分针机构8的立体结构示意图。分针机构8包括分针气缸41、针脚检测器42、针脚到位光纤43和顶针气缸44，其中所述顶针气缸44位于针脚检测器42的Z轴正下方，分针气缸41和针脚检测器42在X轴方向垂直连接，针脚检测器42的X轴方向末端装有针脚到位光纤43，针脚进入分针机构8以后，首先由分针气缸41顶入针脚检测器42，经由针脚到位光纤43检测到位以后，由顶针气缸44将排序好的针脚顶入取针手掌9。[0028]图5是本发明中取针手掌9的立体结构示意图。取针手掌9包括取针气缸51和取针治具52，所述取针气缸51位于取针治具52正上方。东莞焊接机器人机械手工业机器人本体是机器人产业发展的基础,下游机器人系统集成是工业机器人工程化和大规模应用的关键。

四轴机器人小型装配机器人中，“四轴SCARA机器人”是指“选择性装配关节机器臂”，即四轴机器人的手臂部分可以在一个几何平面内自由移动。SCARA机器人的前两个关节可以在水平面上左右自由旋转。第三个关节由一个称为羽毛（quill）的金属杆和夹持器组成。该金属杆可以在垂直平面内向上和向下移动或围绕其垂直轴旋转，但不能倾斜。这种独特的设计使四轴机器人具有很强的刚性，从而使它们能够胜任速和重复性的工作。在包装应用中，四轴机器人擅长速取放和其他材料处理任务。

工业机械手本体的研发就是一种整机技术，可以和windows平台类似的概念，比如6轴机械手的研发中，能实现各个关节的自由活动，同时机械手能有通用的设计考虑，即要考虑将来给各种行业应用时到便捷快速的完成调试和各类动作，因此工业机械手的设计其实是一种平台的设计，通常多轴工业机器人产品往往通过工程师在它的基础上简单做一些编程和动作示教就可以完成各类复杂的动作，这就是一种平台的思想。在这种平台的开发中，应用到的技术要从通用性出发，综合考虑机械手中各个硬件部件的特点和功能，再通过研发平台通用类的控制软件使机械手具有能做各种动作的基础功能和通用便利性，因此这种整机技术含量非常，难度也非常大。那么，工业机器人的控制系统及示教原理分别是什么呢?

20世纪40年代中后期，机器人的研究与发明得到了更多人的关心与关注。50年代以后，美国橡树岭国家实验室开始研究能搬运核原料的遥控操纵机械手，这是一种主从型控制系统，主机械手的运动。系统中加入力反馈，可使操作者获知施加力的大小，主从机械手之间有防护墙隔开，操作者可通过观察窗或闭路电视对从机械手操作机进行有效的监视，主从机械手系统的出现为机器人的产生为近代机器人的设计与制造作了铺垫。1954年美国戴沃尔较早提出了工业机器人的概念，并申请。该的要点是借助伺服技术控制机器人的关节，利用人手对机器人进行动作示教，机器人能实现动作的记录和再现。这就是所谓的示教再现机器人。现有的机器人差不多都采用这种控制方式。1959年UNIMATION公司的初台工业机器人在美国诞生，开创了机器人发展的新纪元。人工智能和机器学习也将对下一代工业机器人产生重大影响。苏州旋转机器人

工业机器人是先进制造业中不可替代的重要装备和手段，已成为衡量一个国家制造业水平和科技水平的重要标志。机器人焊接方案

分针气缸(41)和针脚检测器(42)X轴方向垂直连接，针脚检测器(42)X轴方向末端装有针脚到位光纤(43)。6.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述取针手掌(9)包括取针气缸(51)和取针治具(52)，所述取针气缸(51)位于取针治具(52)正上方。7.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述插针机器人(10)位于取针手掌(9)和注塑机模具(13)中间位置，插针机器人(10)能够360°旋转。8.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述取产品机械手(11)包括夹料气缸(61)、气夹(62)和金属支架(63)，所述金属支架(63)—端焊接在机器人插针机金属台架(I)上，另一端和气夹(62)连接，气夹(62)正上方设有夹料气缸(61)。9.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述注塑机金属台架(15)与机器人插针机金属台架(I)在X轴方向上的间距为10-100cm。【摘要】本发明公开了一种四轴机器人插针机，包括机器人插针机和注塑机，其中所述机器人插针机金属台架Z轴表面至少装有两个供料震盘，每个供料震盘Z轴正上方均装有储料斗，供料震盘通过震盘料道连接到分针机构，取针手掌位于分针机构的Y轴右前侧，取针手掌的Z轴正上方装有插针机器人。机器人焊接方案

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