热熔粘合机特点：自动皮带修正装置，确保上下高温输送带永远不偏离。电子恒温控制装置，控 制上下发热系统较大不超过8度。有6组加热装置，传热均匀使各种布料均可使用。耐高温铁弗龙输送带确保 温能达到每一个点上，压力滚筒采用硅胶包覆和强力弹簧，保证压力稳定且均匀分布在滚筒的每一个点上， 确保较佳粘合效果。配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果。自动翻转拨片 更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。粘合机有加热监控设备，控制发热系统正常操作。铜陵压衬机生产工艺
连续式粘合机特制的单独两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保较佳的粘合效果。 单独两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作更简便，提高生产效率。自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在较佳的洁净度下工作，而不影响布料表面。较强的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。湖州压衬机公司粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制。
决定粘合机性能的因素： 粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂，所以其性能是由基布、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。 一、基布 机织物基布经过合成树脂整理后尺寸稳定，强度提高而且耐洗；无纺布基布经过整理后布质轻，但强度略低、耐洗性差；编织物基布经过整理后质地柔软 、弹性好。 二、粘合剂 粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂价廉，粘合温度为150 ～180℃，粘合强度较低；聚酰胺粘合剂粘合温度为100～170℃，粘合强度高；醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90～120℃，粘合强度较好；聚酯粘合剂价廉，粘合强度适中，粘合温度140～160℃。
板式粘合机,板式及辊式粘合机在检针器周边的运用，该机有以下两个单独工作部分。 1.热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成，内装电热源。加热板固定不动，下顶板活动，由顶板、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动，压力油由活塞下部进人液压缸，活塞上行，带动顶板上升，与加热压，加压时间由时间继电器控制，待加热时间到，继电器触点断开二位三通电磁阀，向，压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下，下行复位，完成加热过程。然后，前进一段距离，使粘合衣料迸人冷却部位。 2.冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同，区别在于该部平板为两组冷却装置。当上下冷却板装人粘合物时，下板上升与上板吻合，粘合物急剧冷却。 这两部分由油压系统控制，动作同步，时间也相同。该机可连续工作，且冷却但是结构复杂，制造精度高，价格昂贵。粘合机适用于制衣、皮具、鞋帽、织唛商标、绣花等产品的布皮热熔粘合。
粘合机带的种类： 1. PTFE无接缝粘合机带： 无缝带采用强度玻璃纤维纱或凯芙拉（芳纶）经圆织设备编织筒状织物，采用独特的工艺技术涂覆特氟龙树脂（PTFE）制成的。它克服以往输送带接口连接处易断裂的现象。连接处周长不等而造成走行稳定性差、跑偏现象。无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。 2.双层复合粘合机带： 双层复合带内层用抗静电漆布,外层用抗撕纤维布,整体错位复合而成.强度大幅度提高,使用时间长,整体厚度均匀,防偏性能好,表面光滑细腻,加工超薄粘合衬更佳。 3. 普通有缝粘合机带： 普通有缝带采用全进口基材自织，自涂而成，表面光亮，价格优惠。粘合工作结束时，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。铜陵压衬机生产工艺
粘合机在使用过程中，要经常清洁带面。铜陵压衬机生产工艺
粘合机维修保养： 1 定期在各轴承处加少许润滑油。 2 定期清洁粘合机内的灰尘。 粘合机工艺操作规程： 一、 开机前，首先检查粘合机是否正常，如有不正常时，必须经维修及 调试后，才能使用。 二、 开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。 三、 面料的尺寸要求： a. 长度任度。 b. 宽度。 四、 在正常工作时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，直至温度降 到75℃以下，方可关机。 五、 在操作完工时，必须降温到75℃才能关机，用硅油擦洗耐温输送带， 并妥善保管。 六、 工作人员必须经培训合格后，才能上机操作。铜陵压衬机生产工艺
