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第五代减温减压装置由第五代减温减压阀及节流孔板组成的减压系统；给水调节阀与节流阀、止回阀等组成的给水系统；安全阀与蒸汽管道等组成的安全保护系统等三部分组成，并由热力控制装置进行自动控制。 蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现；蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安全保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时，将蒸汽排向安全地点，使管道内蒸汽压力保持在允许值内，以保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器，再由电动（气动）执行机构操纵，带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在套筒内上下运动，以改变介质流通面积来达到节流减压的目的；减温减压阀的温度调节是减温水经调节阀粗调后由喷嘴（阀瓣上喷嘴孔的相对流通面积与减压实现同步可调）喷入阀腔内，与高速蒸汽混合雾化，使蒸汽温度降到工艺要求。减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。浙江减压装置批发商

一体式减温减压装置： 1、减温减压在同一阀体内完成，使整套装置长度大幅度缩短。结构更加紧凑，减少占地面积。 2、减温减压阀采用双阀座结构，不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象，并采用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了系统的灵敏度。 3、减温系统根据减温水压差的不同，采用不同形式的给水调节阀，既能减小阀门的泄漏量，又能合理分配给水系统上的压差。 4、减温减压阀、给水调节阀可根据用户现场实际工况选择配用电动或气动薄膜式执行机构，以满足用户的需要。 订货须知 1、出口蒸汽流Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2； 2、减温给水压力Pb、温度tb； 3、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视) 4、控制类别：电动、气动； 选择气动执行机构时还必须提供： 1）作用形式：气开式或气闭式； 2）气源压力。海南减温减压装置大概多少钱温减压器的支吊架悬挂和管段上部的温度高于下部的温度，将引起管的轴向弯曲和变形。

减温减压装置的调试、运行与维护: 在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施,投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时较好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内,当升压至50％额定压力时，用手抬起冲量安全阀的杠杆，检查其动作的灵活性和密封性，在规定的压力进行安全阀定砣,在额定压力还应投入疏水阀，以免管内积水，造成光导法兰漏水等弊病。

减温减压装置按下面提供的技术参数和运行方式等要求进行设计，并应在正常投运时，保证达到以下性能： 1.减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。 2.减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量可调比（10％－100％），具有自我检测及保护功能，明确指示所有运转情况，可在无人看管下24小时运转。 3.减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。 4.设备的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。 5.减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。 6.减温减压装置严格按照国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以版本为准。减温减压装置要在本装置的进口处应装有闸阀，供启闭用。

减温减压装置普遍用于电力、石化、冶金、机械、轻纺、造纸、供热和制冷等工业领域。在这些工业领域都是以蒸汽、热水作为动力能源，但各行各业由于制造工艺的需要其参数往往与锅炉蒸汽参数或汽轮机抽汽参数不匹配。减温减压装置可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的蒸汽进行减温和减压，使蒸汽温度和压力达到生产工艺所需的要求。 随着现代电站机组的迅速发展，大流量高参数机组大量使用，各种大变工况条件随处发生，尤其是流量变化范围大，减温和减压幅度变化大，传统减温减压已不能满足现代机组变工况的需要。由于减温的同时会常常伴有减压，有时会将减温器和减压阀做成一体式的。宝山区减温减压装置价格是多少

减温器主要用于将来自汽轮机旁路系统的过热蒸汽温度降低到有效的温度水平。浙江减压装置批发商

需要对减温减压装置的蒸汽调节阀进行重点检查： 1、检查隔间的内壁。在压力差较大的腐蚀性介质的情况下，阀的内壁和隔膜的膜片经常会受到介质的撞击和腐蚀，并检查压力和耐腐蚀性。 2、检查阀座：由于工作过程中介质的渗透，用于固定阀座的螺纹内表面容易腐蚀并且阀座松动。 3、检查阀芯：阀芯是控制阀的可移动部件之一，它会被介质严重腐蚀。大修时，请仔细检查阀芯的各个部分是否被腐蚀和磨损，特别是在压力差较大的情况下。由气蚀引起的气蚀更为严重。严重损坏的阀芯需要更换。检查包装石棉绳是否干燥。使用PTFE填料时，请注意老化和损坏配合表面。 4、检查执行器中的橡胶膜是否老化或破裂。浙江减压装置批发商