受国内机械制造业技术水平的限制,模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度,如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理,会引起震动,影响速度和精度。平压平模切机多采用平等分度凸轮机构,凸轮的形状是否合理是个关键。...
标签模切质量控制:必须使用锋利的刀具对标签进行模切, 钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此, 模切刀的选择是关键。标签加工工艺控制:应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,再对标签边缘形成污染,这样的溢胶现象在标签上的位置会呈明显的规律及方向性。 全自动模切机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!上海大压力模切机
大压力模切机是按照固定模板来进行切割的机器。大压力模切机种类很多:有全自动大压力模切机、自动大压力模切机、圆压圆大压力模切机、不干胶大压力模切机、平压平大压力模切机、烫金大压力模切机、手动大压力模切机、圆压平大压力模切机、印刷大压力模切机等等大压力模切机可宽泛适用于制鞋,皮具,箱包,玩具,服装,帽业,吸塑,包装木业汽车装饰等行业.大压力模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,大压力模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。广东大压力模切机维修价格龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供 全自动模切机的公司,有想法的不要错过哦!
立式平压平模压机具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点,但劳动强度较大,生产效率低,每分钟工作次数多为20次-30次,常用于小批量生产。卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置,下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。由于卧式模切机压板的行程较小,用手动放进或取出纸板是比较困难的,故通常都带有自动输纸系统,其总体结构与单张纸胶印机类似,整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成,有的还带有自动清洗装置。卧式平压平模切机工作安全可靠,其自动化程度和生产效率都比较高,是平压平模切机中先进的机型。
圆压圆拼图模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。圆压圆拼图模切机的模切方式,一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触,因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料,模切时,切刀可有一定的切入量,这样既可以保护切刀,又能保证完全切断,但需要定期更换塑料层。拼图模切机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
模切压痕技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称,其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力陪位产生压缩变形或是断裂分离。模切压痕设备(简称大压力模切机)的主要机件是模切版台和压切机构。被加工板料就是处于这二者之间,在压力作用下完成模切的整饰技术处理。模切压痕版有不同的类型和相对应的压切机构,使大压力模切机分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。而平压平大压力模切机又因为有版台及压版的方向位置不同之别,可分为立式和卧式两种。拼图模切机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,有需要可以联系我司哦!深圳拼图模切机维修价格
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模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后,在标签边缘溢出胶水,它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:标签材料性能分析:不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型,粘胶剂加工性能等特点,因此, 在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点, 选择适合您的加工工艺的材料。标签加工、存储环境控制:标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3 度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性,实际生产,我们能明显感觉到,在夏季生产时,模切溢胶现象就比较常见,冬季就很少,也就是这个道理。 上海大压力模切机
受国内机械制造业技术水平的限制,模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度,如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理,会引起震动,影响速度和精度。平压平模切机多采用平等分度凸轮机构,凸轮的形状是否合理是个关键。...
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