脱硫雾化盘是喷雾干燥装置中使雾化介质获得高能量、高速度的部件,也是对雾化效率和雾化过程稳定性起重要作用的关键部件。它由电动机通过联轴器带动大齿轮,大齿轮与转动轴上的小齿轮啮合,经过一级增速后的齿轮轴带动二级大齿轮实现雾化盘的高速旋转。当料液进入离心雾化器的进料管,通过料液分配盘均匀地流入高速旋转的喷雾盘中,料液即被喷成极小的雾化液滴,使料液表面积增加,与干燥室内的热空气接触,水分迅速蒸发,能在极短的时间内干燥为成品。当脱硫雾化盘覆盖高度确定以后,则就可以计算单个脱硫雾化盘的覆盖面积,即式中,为喷雾角。造粒雾化轮供货企业
一种防堵塞雾化盘.本实用新型所述的防堵塞雾化盘包括:包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体,且上盘体和下盘体形成圆盘状结构,上盘体和下盘体之间形成有导流通道,在雾化盘的侧壁还连接有雾化出口,在下盘体的中轴线上设置有轴套,在上盘体的中部形成有环形的浆液入口,在本雾化盘的侧壁交错地设置有多个雾化出口,且多个雾化出口的口径一大一小间隔排布,防堵塞雾化盘,一方面降低了对石灰浆液的质量要求,这样就能保证更多石灰浆液的使用,降低了设备对浆液的要求;另一方面,保证了含大颗粒的石灰浆流通,防止了雾化盘的堵塞,降低了雾化盘堵塞的可能性。上海WD-800雾化盘脱硫雾化盘保持输入压缩空气,防止雾化盘停用时,部分还原剂在喷嘴部分结晶堵塞。
清洁雾化盘时,还需要一整套定位和维护工作。如果雾化器的雾化盘设备已磨损,则必须使用打磨工具或打磨工具重新打磨颜色和光泽。需要对抛光的脱硫雾化盘进行简单处理,以免在下次使用时将碎屑混入药物或农药中,否则会影响液体的正常功能及其性能的稳定性。每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机座下端的放油螺丝,待旧油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(l千克左右)注意不要超过或低于油位线。不断提升雾化盘技术的运用水平,让您达到先进的水平,提高技术水平,让您有更多出色的人力、财力支持您。这些在加上您能够获得的选择与人力费用,我们还提供了如房屋的建设、更新等措施,在还未满足购买雾化盘需求的情况下,成功的延伸您现有的意愿或效益。支持到您感兴趣,此窗口也为您提供每月一次的售后服务,您可在做淘宝微客之前提前告知其对您的设计配置需求,也可直接对您在购买当地城市的道路做当地的策划时,选择分车装在销售网点内预定名单上。
一种新型雾化器用雾化盘结构,包括本体,上盖及喷嘴,所述本体的上端开口处密封安装上盖,该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴,所述喷嘴内同轴制有通孔,该通孔的出料口为椭圆形结构,进料口为圆形结构,本结构简单,所用零件较少,不只是便于组装而且整体性好,有效提高了雾化盘的质量,喷嘴采用椭圆形出料口结构设计,使得出料口的壁厚不一致,增大了喷嘴受力点的壁厚,因此提高了耐磨度,延长其使用寿命,当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用,有效降低了喷嘴的维修成本,结构简单,设计科学合理,构思巧妙,雾化盘组装的整体性好,喷嘴使用寿命长,具有普遍推广应用的价值。雾化盘选用独特动平衡工序,均衡精密度超过G1级,总体简约漂亮。
一种新型高速旋转耐磨雾化盘,包括上盖,下盖,合金耐磨盘和碳化硅喷嘴,所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台,所述凸台的中心竖直设有通孔,所述合金耐磨盘套接在凸台的外侧且底部与底盘接触,所述合金耐磨盘的外壁为从上到下逐渐变宽的曲线,所述凸台的顶部螺纹连接有固定螺母将合金耐磨盘固定在下盖上,所述上盖的底部开口,上部中心处设有供凸台穿过的开孔,所述上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金锁紧螺丝与下盖螺纹连接,所述上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴,所述碳化硅喷嘴贯穿上盖的侧壁并突出于上盖的内壁,本实用新型具有雾化面积大效果好,减少浆液对内壁的磨损的优点。常规雾化盘出料孔有长方形、腰形、圆形等,具有出料速度快,雾化效果好,喷雾液膜薄,雾化颗粒小等优点。河南圆孔雾化轮
客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀,并可先行选用397系类过滤减压阀。造粒雾化轮供货企业
一种可变雾滴直径的雾化盘,包括上壳体,下壳体,转轴和压紧螺母,上壳体与下壳体固定连接,压紧螺母套装在转轴上,上壳体的侧壁自上至下布置有三层直径不同,用于装入喷嘴或堵头的通孔,第1层和第二层通孔为一个喷嘴和一个堵头交替布置,第三层通孔为两个喷嘴两个堵头交替布置,第1层的喷嘴与第二层的堵头位于一列,雾化盘还包括中间挡板,中间挡板包括中空圆柱形的挡板本体,环形的挡板底座和挡板连接杆,挡板本体上设置有与所述通孔对应的开孔,挡板底座固定在压紧螺母上方。雾化盘能够使得雾滴达到的范围和雾滴直径存在灵活的变化,能够适应处理不同烟气浓度工况,达到较好的处理烟气的效果,且节约能源和成本。造粒雾化轮供货企业
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