自动加药装置操作注意事项：
1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。
3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处
上海喜蓝这家公司成立多长时间了？贵州冷却水示踪加药
全自动加药系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。这是上海喜蓝给大家带来全自动加药装置系统工作原理的介绍。天津自动加药详细介绍加药购买就找喜蓝（上海）环境科技有限公司，专业服务值得信赖。
加药设备操作规程：开机前检查：检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。检查控制柜是否处于正常工作状体。
操作准备：打开水源管道阀门，保证水路畅通。合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。往PE箱内加足够的药粉。手动溶药操作： 启动1＃或2＃搅拌机。 将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，打开进水阀，人工慢慢倒入定量的药粉。水至高位自动停止进水。 1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。
一、自动加药装置的技术特点
1、完善自动保护措施，确保系统稳定安全运行；
2、自动化程度高，配料均匀准确。剂量由微电脑加药控制器（计量泵）控制，除了定期给药到溶药桶外，不需要任何人工操作，节省了大量人力，使剂量更加准确；
3、全程精确监控系统水质，全自动控制污水排放；
4、多种配置可供不同的水处理用户使用；
5、通过独特的预设程序，控制剂量，保证给药效果，大限度的节约药物用量；
6、全自动连续给药技术，确保各种药物准确、及时、稳定的给药和控制。
以上是上海喜蓝给大家带来的自动加药装置技术特点的介绍。 智能加药装置可根据实际控制需要实现远程监控。
简述自动加药装置正常运行的方洗：自动加药装置运输到工地现场，调试完毕之后就要投入使用，产品的顺利运行是很重要的环节，那么它正常运行的方法有哪些呢？检查各连接部位不允许松动，注意事项：各个药剂须分别存放，以免受潮，自动加药装置定期排出加药罐中的杂物，定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行1次检修，计量泵安全阀在工作的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方，由于转动计时泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍，新安装的自动加药装置内外表应清洗干净，检查并清洗润滑油孔，以及电路是否顺畅，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或适应环境润滑油至油标为止，以上是上海喜蓝给大家带来的自动加药装置正常运行的方法。购买智能加药装置选择上海喜蓝。浙江全自动智能加药品牌
智能加药装置智能在线水质检测。贵州冷却水示踪加药
自动加药装置操作注意事项
1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。
3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件
4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。
贵州冷却水示踪加药
喜蓝（上海）环境科技有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。公司是一家私营独资企业企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖智能加药装置，空气净化设备，油烟净化设备，定压补水装置，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。喜蓝上海环境科技顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的智能加药装置，空气净化设备，油烟净化设备，定压补水装置。
