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设备基本参数
  • 产地
  • 温州
  • 品牌
  • 聚氨酯设备
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
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聚氨酯发泡机技巧性选购很重要!1、充分了解发泡机的类型:聚氨酯发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。如低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体,气泡产量小,发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高气泡均匀、细小。2、聚氨酯发泡机的基本参数:聚氨酯发泡机装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义。国内聚氨酯发泡机行业没有详细分类标准,我们按体积大小可分为,大型聚氨酯发泡机,中型聚氨酯发泡机,和微型聚氨酯发泡机;按压力大小可分为,高压发泡机,中压发泡机,低压发泡机,目前流行高压聚氨酯发泡机,低压发泡机逐渐淡出市场,按驱动方式分类可分为:高压气体驱动型,液压驱动型,电机涡轮驱动型发泡机,按送料方式可分为聚氨酯喷涂机,和聚氨酯灌装机,按不同行业又分为太阳能发泡机,冰柜发泡机,墙体保温喷涂机.....发泡机型号更是五花八门,每个厂家分类型号各不相同。pu聚氨酯设备,就选温州市百睿机械有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!苏州聚氨酯保温发泡设备厂家电话

聚氨酯硬泡高低压发泡机:1、采用高精度计量泵与无级调节转速,调节精确,运行稳定,操作方便。2、浇注、清洗、气冲等工作程序由电脑程控器自动控制。温度、压力、转速等数字显示。3、采用耐酸不锈钢加热夹层式料罐,夹层内附有管式电加热器,外层有聚氨酯隔热保温,并设有料罐防湿干燥杯装置。高精密机械密封装置,确保罐内高真空度,提高制品品质。4、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;5、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;6、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.北京聚氨酯垂直发泡设备销售温州市百睿机械有限公司是一家专业提供 pu聚氨酯设备的公司,有需求可以来电咨询!

什么是聚氨酯发泡机:PLC控制面板及远程控制单元,设计易于数据操作;2/4组份高压发泡机主要优势技术:(1)自创的注料头可自动测量料比;(2)输入注料量可自动精确注料;(3)混合压力设定后可自动恒定;(4)输入料可自动调整设定;(5)自创的无温升磁性联轴器;免清洗发泡机应用范围厨房设备、防盗门、冰箱、保温管道等硬质泡沫。免清洗发泡机混合头1、自清洁混合头、技术,环保2、采用较好材料,特殊工艺处理,经久耐用3、混合与清洗过程气动控制低压发泡机组分存储和温度调节1、夹克式料罐,带有可视液位计2、数字压力表用于压力控制,并设有大报警阈值3、电阻式加热器用于组分温度调节4、料罐配有搅拌器,均匀混料。聚氨酯发泡机怎么用?根据聚氨酯发泡机的使用范围而定,不同的用途使用方法也是不同的。没有一个统一的标准。

聚氨酯发泡机:聚氨酯发泡机有软泡和硬泡之分,它们的结构不同,用途不同,软泡的作用是缓冲,可以制作沙发、坐垫等汽车内饰,而硬泡的作用是保温和防水,常用来辅助建筑板材、保温墙的隔热。聚氨酯泡沫塑料的应用是非常普遍的,在很多行业都是不可缺少的一种材料,而用来完成聚氨酯发泡机工艺的设备就是聚氨酯高压发泡机,这样一来聚氨酯发泡的用途重要性也就不言而喻了。设备的整体布局充分考虑了空间的利用,即使再容纳多组保温管组后,仍可保证其设计移动通行的空间,一名操作人员即可对设备进行推拉移动。设备保温管组大容量携行功能的实现,增加了聚氨酯发泡设备的适用性,极大的方便了操作者,即节省了人力又提高了效率。pu聚氨酯设备,就选温州市百睿机械有限公司,有需求可以来电咨询!

聚氨酯高压发泡机和低压发泡机的区别:区别一:聚氨酯高压发泡机的AB料混合靠主泵提供压力,AB料高压撞击混合;聚氨酯低压发泡机的混合是靠空气推动AB料,在混合管中相互搅动,终达到混合。区别二:高压聚氨酯发泡机混合端不需要清洗,使用方便。低压聚氨酯发泡机混合端残留量多,需要清洗,不然会堵塞,比较麻烦。区别三:高压聚氨酯发泡机节省原料10%以上;低压发泡机浪费原材料。聚氨酯发泡机设备是如何发泡的?聚氨酯包装泡沫的发泡机设备,同普通聚氨酯泡沫的发泡机差不多,结构较简单。发泡机由原料桶、计量泵、控制盒、输料管和混合注射头等部件组成。和一般发泡设备相比,在几个方面作了简化:料罐由原料包装桶直接代替;计量泵可采用成本很低的,也有采用气压驱动、往复式计量泵,再利用管道将料加热,增压,在混合头喷射对撞混合。包装用发泡机结构简单、重量轻、移动方便、占地面积小、造价低廉是其大特点。设备保温管组大容量携行功能的实现,增加了聚氨酯发泡设备的适用性。苏州水性聚氨酯设备多少钱

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聚氨酯发泡机软泡常见问题和解决方案:1、顶裂(发气凝胶速度不平衡):(1)工艺条件:气温低,料温低;(2)工艺配方:催化剂用量不足,胺用量少,硅油质量不好。2、底角裂(胺用量过多,发泡速度太快):表面大孔:物理发泡剂量过大,硅油和催化剂质量差。3、泡沫低温性能差:聚醚多元醇内在质量差,在同羟基值,官能度低,不饱和度大,同样锡用量时,TDI指数低.4、通气性差:(1)气候条件:气温低。(2)原料:聚醚多元醇高,硅油活性高;(3)工艺配方:锡多,或锡用量相同时水与胺含量少,TDI指数高。5、反弹性差:(1)原料:聚醚多元醇活性高,相对分子质量小,硅油活性高;(2)工艺配方:硅油量大,锡量多,在相同锡用量时水多,TDI指数高。苏州聚氨酯保温发泡设备厂家电话

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