黄浦区减温减压装置定制

简单分析减温减压器常见的故障的产生原因： 1.减温减压器的支吊架悬挂和弯曲的原因分析 管段上部的温度高于下部的温度，这将引起管的轴向弯曲和变形，这与实际管变形的理论分析是一致的。 2.减温减压器焊缝开裂的原因分析 当热膨胀、冷收缩和其他位移受到约束时，管道产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa，施胶头小端的主应力为35.71MPa。这可以说明两点：①中间支撑件被悬挂，降温器的主应力超过标准，喷水阀后管子容易开裂;②中间支架和吊架被悬挂，大小头的小端的主应力不大(主应力合格)，且支架被悬挂时管道应力不是造成裂纹的主要原因。 3.减温减压器下部的热应力导致焊缝开裂 上下管之间存在较大的温差，特别是在切换特定工作条件时，行驶时管内可能会有冷凝水。在低温下会导致较高的轴向拉伸应力，而这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。压力降较主要的决定因素是减温器的型式，因此不同应用下的压力降可以很大，也可能基本忽略不计。黄浦区减温减压装置定制

安装减温装置需要注意的几点: 1.温度感应器的位置 温度感应器的位置很重要，如果感应器同喷水点的距离过近，蒸汽和水尚没有充分混合，感应器可能给出错误的输出。如果距离过远，这样会增加不必要的安装距离。较小安装距离因减温器而异，通常与需要的出口温度和进口温度或冷却水的温度之间的差有关。 2.汽水分离器 减温器下游管道的疏水系统至关重要。为了确保水不再任何地方积聚，在流动方向上管道的布置应该有坡度，并布置有汽水分离器，分离器底部安装瓦特倒置桶疏水阀并联热静力疏水阀，消除没有完全吸收的冷却水雾对蒸汽系统形成致命影响。 4.截止阀 一般来说在压力控制阀、减温器和冷却水管道上安装波纹管密封截止阀，以方便设备维护和检修。 5.安全阀 在压力控制失效时，需要安全阀来保护下游设备。因此，需要在减温减压系统出口安装瓦特SV安全阀来保护下游设备。重庆减温减压装置怎么样减温减压装置可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置。

文丘里型减温器: 文丘利型减温器，利用管道对过热蒸汽节流，过热蒸汽在冷却水喷入点产生高速流动和紊流，使冷却水和过热蒸汽充分混合以提高减温过程的效率。 包括两个单独的过程：第一阶段在内部扩散器内，部分过热蒸汽在内部喷嘴内被加速，将喷入扩散器的冷却水进行雾化。第二阶段是来自内部扩散器的饱和水雾同余下的蒸气在主扩散器内混合。主扩散器本身通过对过热蒸汽约束产生较高的流速，以产生强烈的湍流，完成第二阶段的减温。 双文丘利管的设计使冷却水和管道内壁接触的可能性降低到较小，具有较小的管道冲蚀和较大的减温效果。 文丘利型减温器在调节比大时，对于冷却水的压力有一定的要求，同时文丘利减温器对也会产生一定的压降。

简单分析减温减压器常见的三种故障的产生原因： 1.减温减压器的支吊架悬挂和弯曲的原因分析 管段上部的温度高于下部的温度，这将引起管的轴向弯曲和变形，这与实际管变形的理论分析是一致的。 2.减温减压器焊缝开裂的原因分析 当热膨胀、冷收缩和其他位移受到约束时，管道产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa，施胶头小端的主应力为35.71MPa。这可以说明两点：①中间支撑件被悬挂，降温器的主应力超过标准，喷水阀后管子容易开裂; ②中间支架和吊架被悬挂，大小头的小端的主应力不大(主应力合格)，且支架被悬挂时管道应力不是造成裂纹的主要原因。 3.减温减压器下部的热应力导致焊缝开裂 上下管之间存在较大的温差，特别是在切换特定工作条件时，行驶时管内可能会有冷凝水。在低温下会导致较高的轴向拉伸应力，而这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。减温减压装置减温喷水系统采用特殊结构的喷嘴，可配置两种结构形式的阀门。

减温减压装置安装注意事项： 1、按本体系统总图序号依次安装。 2、在本装置的进口处应装有闸阀，供启闭用。 3、在本装置安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架在装置两端连接处应考虑热补偿措施或自然补偿，在蒸汽出口处适当位置的较低点须装设疏水器。 4、现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为1mm2以上的屏蔽线：热电阻用三芯屏蔽线，压力变送器二芯屏蔽线，执行机构用四芯屏蔽线（一体化执行机构且不需要反馈信号的）或六芯屏蔽线，接地电阻应小于4欧姆。电源总进线采用2.5mm2以上的电缆线，各仪表有接地要求的均须可靠接地。 5、严格按安装图及技术资料安装进出口热电阻、压力变送器，避免前后装反，如果因安装失误造成的损坏，我方不负任何责任。 6、安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。减温减压装置的结构组件由给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。减温减压装置厂家哪家便宜

减温减压装置一般是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置。黄浦区减温减压装置定制

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