桁架楼承板基本参数
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钢筋桁架楼承板安装注意事项

钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置,焊接制作钢筋,后焊接栓钉,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土。

那么如何保证桁架楼承板安装质量和安装人员的安全?有什么注意事项?主要有以下几点注意事项:

(1)严禁人员穿行在钢筋桁架楼承板施工楼层的下方。

(2)钢筋桁架楼承板铺设时必须做到随拆包装随铺,必须一边铺设一边电焊固定。严禁散板无固定及用桁架楼承板作临时铺设,若建筑有不规则边角尖锐,注意安全。

(3)严禁在未固定或未按设计要求搭设临时支撑的桁架楼承板上行走。行走时严禁***镀锌底模钢板,以防发生意外。

(4)钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口以及设置护栏并作明显标识。

(5)特别需要注意动火切割位置处的周边及下方清理检查,防止火险发生,必须配备有效灭火设备并由专人巡视。 桁架楼承板,就选南通万维新能源科技有限公司,用户的信赖之选!山东桁架楼承板生产厂家

钢筋桁架楼承板安装不当

此前中构新材介绍了钢筋桁架楼承板的特点和优势,那么关于缺点客户可能会问,使用钢筋桁架楼承板的话,有漏水情况吗?答案是有的,具体会影响到漏水的因素有哪些呢?具体如下:

(1)支座分布间距过大,造成受力不均,从而产生变形造成漏水。

(2)T型支座安装时与领条不垂直,造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水。

(3)工地工人操作收边机不熟练导致手边没有收好从而导致漏水。

(4)屋面设计弧度大,,且屋面板与次檩条不垂直,板接缝位置为薄弱环节。对防水质量,造成一定影响。

(5)水落管与天沟焊接处,因为是不锈钢焊接,变形大,造成局部凸起,产生积水。

(6)天沟安装不规范,分段过多,且长度方向上结构设计无坡度,造成流水坡度过小,产生积水。 河南桁架楼承板质量推荐装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合节能 的要求!

(5)钢筋桁架应平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。

(6)钢筋桁架垂直于钢梁端部处,板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。

(7)待铺设一定面积后,应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。

(8)边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。

(9)若设计在楼板上要开洞口,施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋,四周设 边模板,待楼板混凝土达到设计强度后,方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割,防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离,切割可采用机械切割或氧割进行。

(10)钢筋桁架楼承板安装好以后,禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋,若确需将钢筋桁架裁断,应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接,并满足设计要求的搭接长度。

(11)钢筋桁架楼承板铺设好后,应做好成品保护,避免人为的损坏,禁止堆放杂物

实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可***减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合节能 的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备,提高了劳动生产率,降低了产品成本,并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测,并经过多项工程应用,各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。缺点:运输容易损坏。楼承板,也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板,**早叫压型钢板!

钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。(4)钢筋弯钩或弯曲:南通万维新能源科技有限公司桁架楼承板获得众多用户的认可。福建小型桁架楼承板

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钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。焊接球、螺栓球、**度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应***饰面层。钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于 3 个,且跨中应有 1 个测点,端部测点距端支座不应大于 1m山东桁架楼承板生产厂家

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