一种雾化冷却风扇的雾化盘，包括一圆形盘体，其特征是：盘体内表面具有径向的阶梯状波折，形成从圆心向圆周逐渐升高的阶梯状圆锥面。雾化盘通过多道阶梯状的波折来加长从圆心到圆周的距离，增大雾化盘表面积，延长了水在雾化盘表面上加速的时间，使附在雾化盘表面的水具有足够的加速雾化时间，达到需要的线速度，采用盘面阶梯波折的形式，减小了雾化盘的变形，减少了雾化盘的跳动和振动，满足了风扇振动限制要求。一种阻水盘以及具备该阻水盘的雾化盘，所述阻水盘上设有一进水孔，所述阻水盘内部中空，且该阻水盘的外表面设有多个穿孔，水从所述进水孔进入所述阻水盘内部并从所述穿孔内向外流出，阻水盘不只是可以起到阻水作用，同时阻水盘在雾化过程中还会形成多个雾化圈，增加雾化效果。选择合理的单层脱硫雾化盘个数。一般来说，脱硫雾化盘个数根据工艺计算来确定。新疆WD-350雾化轮
脱硫雾化盘自行研制开发的垃圾焚烧发电脱硫雾化盘、脱硫雾化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超稳定材料，与一般的脱硫雾化盘相比，具有使用寿命长、耐腐蚀、耐磨损、稳定性高、维护方便、性价比高等特性。雾化盘当机器设备的颗粒尺寸遍布、残余水分含水量、表观密度和颗粒形状务必合乎精确的规范时。进行脱硫雾化盘的清洗，还需要进行一系列定位保养工作，如果设备出现了磨损是需要用砂皮或者是打磨工具来将它们的色泽打磨出来。然后需要将打磨过的脱硫雾化盘进行简单的处理，避免在下次的使用过程中碎屑混入到药品或者是农药里面，影响液体的作用正常发挥，影响液体的性质稳定性。GEA雾化盘制造商脱硫雾化盘的维护保养知识要早知道，这样我们就能他人能更长久的使用了。
雾化盘合适耐热、耐腐蚀、抗腐蚀等负荷，耐热性、使用期长等特性。脱硫雾化盘技术的特点介绍：脱硫雾化盘技术使用还原剂，不产生液体或固体的废料；设备采用模块化结构，安装简便，建设周期短；所占空间极小，锅炉SNCR喷射区可以全部布置在锅炉平台上；喷射是多层次(机构的等级)的，并且随负载及操作控制指令自动控制；对煤种变化不敏感(感觉敏锐)；适用： 煤、石油、天燃气、水泥窑、垃圾炉等；NOx脱除效率25~50%，某些炉型可以更高；投资少，运行成本低；适用于脱硫（化学符号：S）效率要求不高的机组，特别适用于机组脱硫改造工程；在机组排放要求较高时，具有与LNB+OFA和SCR技术结合的手段。
雾化盘有效布局支撑板确定部位，将确定支撑板部位布局于连接点部位，降低轴系的震动荷载。雾化盘合适耐热、耐腐蚀、抗腐蚀等负荷，耐热性、使用期长等特性。雾化盘选用长悬壁构造，使伺服电机运作时可保持“自动对中”作用，降低伺服电机和雾化盘的震动。雾化盘总体结构紧凑、有效，安装、拆装便捷。进而确保雾化盘在高速运转状况下稳定运作，震动小，噪声低。雾化盘具备高韧性、高耐腐蚀性。为增加使用期，提议具体工作时要选用两部雾化器交替应用方法。通常雾化器持续工做过段时间就需取下雾化盘、料液分派盘、指引轴等零部件清理整洁。指引承轴稍有擦破能用粗料砂纸打光。有严重擦破应更换承轴。持续应用时间较长时，能配中冷器制冷以适度增加使用期。雾化盘选用长悬壁构造，使伺服电机运作时可保持“自动对中”作用，降低伺服电机和雾化盘的震动。
一种正扣式雾化盘，其包括一雾化基盘以及一阻水盘，所述阻水盘的直径小于所述雾化盘的直径。所述雾化基盘的正表面上设有多个台阶式嵌孔以及一出水孔；所述阻水盘与所述雾化基盘相向而设，所述阻水盘的正表面上设有与所述台阶式嵌孔对应的固定螺柱，所述固定螺柱按压嵌入所述台阶式嵌孔内，所述出水孔对准所述阻水盘的正表面，在工作时，所述水由出水孔喷射到所述阻水盘的正表面，雾化盘将阻水盘与雾化基盘设置为相向，阻水盘将出水孔喷出的水再次雾化并将雾化后的水滴再次作用于雾化基盘的正表面，并由雾化基盘再次雾化，雾化水滴更加细小，雾化效果得到有效提高。采用特殊材料精制而成，具有耐高稳、耐磨损、耐腐蚀等特点。新疆WD-350雾化轮
持续应用时间较长时，能配中冷器制冷以适度增加使用期。新疆WD-350雾化轮
一种离心喷雾造粒机雾化盘，包括上端圆盘，下端圆盘，以及连接在上下圆盘之间的连接柱，所述连接柱为一π形柱体，均匀相隔沿上下圆盘边缘连接在两圆盘之间，组合构成侧面带圆形孔的雾化盘。优点是雾化盘侧面设置的孔呈圆弧状，π状或椭圆形状，使铁氧体颗粒料容易制成小颗粒，表面光滑，不容易产生蝌蚪形.因此可以满足微型铁氧体的成型颗粒料特殊要求：颗粒料粒径特别小，颗粒分布相对集中度高，颗粒料流动性特别好，松装比重一致性特别好。由此解决了微型铁氧体成型难(料重一致性难控制)，毛坯强度一致性差及小产品尺寸一致性差的老大难问题。新疆WD-350雾化轮
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