一种用于钢厂烧结机烟气脱硫用雾化盘,雾化盘直径350mm,其包括:上盖螺丝,上盖,减磨环,密封圈,顶部耐磨板,中间连接体,堵头,耐磨喷嘴,锁紧帽,底部耐磨板,下盖和下盖螺丝;所述的上盖,下盖通过上盖螺丝及下盖螺丝固定在中间连接体上,所述的中间连接体四周均匀分布着耐磨喷嘴和堵头,耐磨喷嘴和堵头通过锥度配合固定在中间连接体的内锥孔上,所述的顶部耐磨板通过减磨环固定在上盖上,所述的底部耐磨板通过锁紧帽固定在下盖上,结构简单合理,耐高温,耐高腐蚀,耐磨损,增加了喷液量,不易堵塞,采用了碳化硅材质的喷嘴可以快速的更换,降低了使用费用,降低了能耗,满足了经济,环保的要求。每次停炉检查需对雾化盘雾化情况做详细检查,及时更换损坏的炉膛温度元件,清理更换压缩空气滤网。宁夏WD-100雾化轮
一种雾化盘幅宽控制装置,雾化盘幅宽控制装置包括防护罩,直流电机,拖杆,驱动器,舵机及雾化盘。所述直流电机与雾化盘连接,用于带动所述雾化盘进行旋转;所述防护罩设置在所述直流电机外;所述拖杆设置在所述雾化盘的上方;所述舵机可移动地安装在所述拖杆上;所述驱动器设置在舵机上,用于产生不同流量的雾滴;所述舵机用于调节雾滴在所述雾化盘上的落点;所述雾化盘通过自身旋转将落下的雾滴向外抛洒。雾化盘幅宽控制装置实现对雾化盘的幅宽进行准确控制,利于提高施药的精度和效率。F800雾化轮订做价格喷雾干燥是一条非常梦想的工序。
一种喷雾干燥机离心雾化盘,包括盘体,上盖和喷嘴,所述喷嘴安装在所述盘体与所述上盖之间;所述盘体的中心设有旋转轴,所述上盖与所述旋转轴之间缺口形成入液口,所述上盖设有若干缺口,所述缺口上设有增压风槽;所述增压风槽包括流体曲面和进风口;所述进风口的开口方向均面向离心雾化盘的旋转前进方向,在离心雾化盘的上盘设置增压风槽,利用盘体的旋转将进风口旋转前进路上的空气压入盘体的内部,增加喷雾的挤出效率,而且通过简单的调整转速即可方便快捷的调整雾化效率,简单易实现,制造成本低。
脱硫雾化盘新改进的雾化喷头选用新式敞开式构造,吸雾好用,很大程度上减少了应用时石灰膏浆体易于结团的风险,并且保护便捷。雾化盘齿轮传动在原材料进料量起伏时,转数匀速运动,机械效率较高;对5型雾化盘选用空气压缩为动力源,压力大限定值应确保在0.4-0.5兆帕。工做气动阀门应确保干躁、清洁。客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀,并可先行选用397系类过滤减压阀。一月需拆换新油多次,拆换时取下雾化盘和外堵盖,扭开电动机轴下web端加点油螺钉,待旧油排净后再用生胶带包上加点油螺钉从新盖紧,注上架油(l公斤上下)留意不必超出或小于油位线。在使用后一定要将残留的液体抹干净,之后使用清洁剂来进行清洗。
一种离心控温雾化盘,包括盘体,主/次进料管,出料口,温控系统和PLC控制系统,盘体由第1,二盘面,盘体侧面构成;主进料管和次进料管从第1盘面向第二盘面延伸,并在出口端设伞状防溅罩,在第二盘面设凸起,重力感应器和温度感应器,盘体侧面还设有圆环状挡板;温控系统包括温控室,水罐,进风管,出风管,进水管和出水管;PLC控制系统分别与重力感应器,温度感应器,除雾器,温控器和循环风机电连接,本实用新型将传统的开放式雾化盘改为封闭式的,并将旨在对高粘度浆料雾化前及雾化过程中的温度参数进行精确控制,能及时监控高粘度浆料的雾化状态,并进行及时调整。一种正扣式雾化盘,其包括一雾化基盘以及一阻水盘,所述阻水盘的直径小于所述雾化盘的直径。常规雾化盘定制费用
客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀,并可先行选用397系类过滤减压阀。宁夏WD-100雾化轮
脱硫雾化盘的雾化原理是空气破裂和撞击,产生的雾化颗粒具有直径小,覆盖范围广,穿透力强的特点。气体和液体在气帽腔内混合并雾化。通过压缩空气与液体之间的摩擦程度,产生非常均且精细的雾化效果,并组在正常条件下的雾化粒径为80微米或更小。用于喷洒化学药品或化学液体的喷壶在使用后需要清洗,尤其是烟气脱硫雾化塔板,它是一种填充工具,在喷洒时非常容易腐蚀和腐蚀液体或农药。为了保护系统设备免受这些易腐蚀产品的损害,必须及时进行维护和清洁:使用后,需要擦去剩余的液体,然后使用特殊的清洁剂进行清洁。宁夏WD-100雾化轮
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