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粘合机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海昀泽检测
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
粘合机企业商机

加热温度对粘合机剥离强度的影响: 影响剥离强度的因素很多,如热熔粘合机的粘合剂本身的性能、粘合剂涂敷质量、面料的组织与性质以及粘合机的粘合工艺等。 粘合剂压烫渗透性能决定着粘合制品的剥离强度,而决定渗透性能的是熔体粘度。粘度低,流动性好,溶体容易渗入织物纤维,固着力大;粘度高,流动性较差,溶体不易渗入织物纤维,固着力小。在一定范围内,提高熔解温度可降低溶 体粘度,但在实际选用粘合衬布时,并非都选粘度低的。对于较薄的面料粘合后要求挺硬些,可选粘度较低的粘合衬布;对于厚料,粘合后要求柔顺且富有弹性,则应选粘度较高的粘合衬布。选择适宜的加热温度,一方面要保证粘合剂受热熔融处于胶粘的较佳状态,另一方面要避免温度过高使粘合剂产生脆化、老化等热分解现象。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。淮南烫衬机产品介绍

辊式粘合机: 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机,采用无级变速电动机。采用链传动,带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温,使粘合剂熔融,再经过一对胶辊加压后冷却定型。 加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现,压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的,带速一般在o ~i2m/可调,温度由温度调节仪和温度传感器控制,调节范围在常温200oC之间。 这种粘合机工作连续,生产效率高,粘合物长度不受限制,适合大面积的粘合。为线接触,加压时间调节范围小,且因传送带连续运动,易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外,粘合物从常温加热到粘合温度,需较长的预热区,因此机器大。淮安压衬机报价平板粘合机的气动系统清洁、方便。

粘合机的使用: 1.安装地点的选择 粘合机应安装在干燥、空气流通的车间,粘合机体积大,要保持机器平稳,安装时必须校正水平。 2.工作参数的选择 为满足各种粘合衬布的需要,粘合机对温度、时间(速度)、压力有了足够的调节范围。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,且要求不一,因此需要通过试验或实践加以好选。 粘合剂的涂敷方法是决定粘合机性能的因素之一: (一)喷熔法:将热熔性的树脂喷撒在基布上,树脂微粒的大小及分布是不规则的,也不如粉点法和糊点法均匀。 (二)粉点法:将粘合剂微粒洒在滚筒上的凹坑内,以一定的花纹压印在基布上,微粒的分布均匀并且有规则。 (三)糊点法:通过圆网将树脂微粒粘在基布上,微粒的大小和分布是很均匀的。

粘合机的热轧粘合与热熔粘合的区别: 粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备。 粘合机的热轧粘合是指利用一对加热辊对纤网进行加热,同时加以一定的压力使纤网得到热粘合加固。 粘合机的热熔粘合是指利用烘房加热纤网使之得到粘合加固。 热轧粘合和热熔粘合的区别在于,热轧粘合适用于薄型和中厚型产品,产品单位面积质量大多在15~100g/m2,而热熔粘合适合于生产薄型、厚型以及蓬松型产品,产品单位面积质量为15~1000g/m2,两者产品的粘合结构和风格存在较大的差异。粘合机针对整匹布衬之贴合工作。

粘合机的剥离强度一般从四个方面测试衡量: 粘合后的剥离强度、水洗后的剥离强度、干洗后的剥离强度和汽蒸后的剥离强度。通常把粘合后的剥离强度称作原始强度。 水洗、干洗和汽蒸后的剥离强度,反映粘合后的耐用程度,一般都低于原始强度,强度衰减越大,说明耐用度越差。生产中,在较初使用一种新的敷衬材料时,除必须测定粘合后的剥离强度外,对于其它三个方面的剥离强度,至少还要测定其中的一种。正常生产时,随时抽测粘合后的剥离强度即可。 粘合后的剥离强度一般不低于10N/2.5cm(宽)。对于粘衬的毛料服应具有良好的耐干洗性能,耐水洗不低于五次(水洗后不起泡,不脱胶)。平台式粘合机无法像大型输送式检针机一样快速的进行检针作业。淮南烫衬机产品介绍

粘合机开机后,必须根据面料性能调节温度,速度,压力。淮南烫衬机产品介绍

热熔粘合机特点:自动皮带修正装置,确保上下高温输送带永远不偏离。电子恒温控制装置,控 制上下发热系统较大不超过8度。有6组加热装置,传热均匀使各种布料均可使用。耐高温铁弗龙输送带确保 温能达到每一个点上,压力滚筒采用硅胶包覆和强力弹簧,保证压力稳定且均匀分布在滚筒的每一个点上, 确保较佳粘合效果。配有网带输送系统,让粘合的布料在短时间内缓和定形,保证粘合效果。自动翻转拨片 更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。淮南烫衬机产品介绍

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