企业商机
折叠机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 莱洁
  • 型号
  • ZD-3000,ZD-3300,
  • 是否定制
折叠机企业商机

工业洗涤设备是指设计用于工业洗衣场所使用的机械设备。即专业洗涤、烘干、熨平、折叠布草的洗衣公司洗衣店、旅馆、医院、**等所使用的各种洗涤设备,包括:干洗机、水洗机、脱干机、压干机、水洗脱干机、烘干机、熨平机、各种熨烫整形机、自动折叠机及其前置导入机、各种配套的布草输送带、熨烫平台等等。

1. 干洗机包括开启式干洗机和全封闭干洗机二大类。从使用的干洗溶剂不同来分,包括四氯乙稀干洗机、石油溶剂干洗机、液态二氧化碳干洗机和使用其他溶剂的干洗机。

2. 水洗机包括重力固定型和悬浮缓冲型二大类,前者包括单一洗涤机和洗涤脱干机;后者包括18磅至450磅洗涤容量的各种洗涤脱干机,其中包括手动卸载和可倾

斜装卸载的洗涤脱干机、顶部装载垂直轴式洗涤脱干机、前部装载的洗涤机和洗涤脱干机、侧面装载的洗涤脱干机。

3.遂道式连续洗涤机及其集成洗涤处理系统。其中包括:布草自动稳重输送机、遂道连续洗涤机、压干机(或脱干机)、穿梭输送机、烘干机、布草分类输送机、前

置导入机、自动熨平机、自动折叠机等等。



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1. 干洗机包括开启式干洗机和全封闭干洗机二大类。从使用的干洗溶剂不同来分,包括四氯乙稀干洗机、石油溶剂干洗机、液态二氧化碳干洗机和使用其他溶剂的干洗机。

2. 水洗机包括重力固定型和悬浮缓冲型二大类,前者包括单一洗涤机和洗涤脱干机;后者包括18磅至450磅洗涤容量的各种洗涤脱干机,其中包括手动卸载和可倾斜装卸载的洗涤脱干机、顶部装载垂直轴式洗涤脱干机、前部装载的洗涤机和洗涤脱干机、侧面装载的洗涤脱干机。

3.遂道式连续洗涤机及其集成洗涤处理系统。其中包括:布草自动稳重输送机、遂道连续洗涤机、压干机(或脱干机)、穿梭输送机、烘干机、布草分类输送机、前置导入机、自动熨平机、自动折叠机等等。

4. 烘干机,包括固定型烘干机和自动倾斜装卸烘干机两大类,前者包括单开门式(包括圆周开门式和前开门式)和双开门式烘干机、遂道式烘干机、橱式烘干机等;后者包括各种容量的200磅型1000磅的大型烘干机。


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工业洗衣机的电气危险事故经常发生在电气设备爆电引起电击或烧坏电机、变频器件方面,因为洗衣房的环境湿度影响,电机电气器件的绝缘电阻下降引起绝缘损坏漏电,如果接地不好将会发生设备外壳带电,引起电击危险事故。在自动开关门的工业水洗脱干机中,如果控制电路及有关器件失灵或损坏,可能引起误动作,在洗涤周期内把门开启,将会发生衣物处水流外泻,碰撞伤及操作人员的危险。

在电加热式滚筒熨平机运行时,由于电源是通过滑环导入加热滚的,如果导电滑环保护回路失灵,滑环绝缘损坏将会使熨平机发生严重漏电事故或发生电击伤人事故。


折叠机是一种服装加工辅助设备。控制布料传送系统的速度和定位,测定布料长度并计算折叠长度,通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。日产使用折叠机的那些小故障你能应对自如吗?

屏幕出现通讯故障

1请先按起动按钮;

2第三折左侧限位开关压片不到位或脱落;

3变频器缺相。

显示屏显示E处故障怎样解决?

1检查E处光眼上是否有灰尘;

2输送带运转时对光眼是否有影响;

3检查后一处总计数光眼是否有灰尘;

4检查E处是否有布草被卡。

折叠机第三折两头折不齐调节?

1调整第三折台面两棍之间间隙;

2检查台面上输送带左右二侧的快慢,可用纸胶带进行调整修复。


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在匹配性方面,熨烫和折叠机在购买时一定要考虑到匹配性的问题,这一点往往被购买方忽视,也有部分是因为价格原因。另外还要考虑的是自身能源供给是否能满足酒店洗衣房的使用要求,国内蒸汽压力偏低,质量也较差,在这种情况下我们建议客户选择滚筒式熨平机或国内槽烫设备,因为进口设备对能源要求高,在不能满足使用的条件下其熨平质量几乎不能达到客户的要求,这样也将造成非常大的损失。

在操作性方面,熨烫和床单折叠机在高效的工作时的方便性是不能忽视的,尤其在酒店洗衣房,面对多样性布草时,熨烫和折叠的联动通讯,速度自动调节,不合格布草的半自动、自动筛检等功能也十分重要。其中还包括布草熨烫种类,熨烫条数、班次效率统计等。一系列的功能和数据信息为实际操作者提供方便为管理者提供管理数据。


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对于毛巾折叠机而言,由于采用反向传动折叠,所以传送带回路较多,而且有的传送带回路需要正反向传动,通常有多个电机组成多个传送带回路。主要以横向蝶板折叠和纵向反转吹气折叠为主,整机尺寸较小,单个拖动功率也较小,所以和床单折叠机一样,只给出消耗功率的指标而没有具体能耗值。

折叠机在正常运行状态下,连续运行48小时,应无卡死和异状现象。实际上折叠机必须具有长期连续运行的能力。一般洗衣厂每天工作8-12小时,但标准检测规定以连续运行48小时作为检测时间,是对折叠机的连续工作性能的检测。


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