粘合机的使用： 1．安装地点的选择 粘合机应安装在干燥、空气流通的车间，粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。 2．工作参数的选择 为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间(速度)、压力有了足够的调节范围。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以好选。 粘合剂的涂敷方法是决定粘合机性能的因素之一： （一）喷熔法：将热熔性的树脂喷撒在基布上，树脂微粒的大小及分布是不规则的，也不如粉点法和糊点法均匀。 （二）粉点法：将粘合剂微粒洒在滚筒上的凹坑内，以一定的花纹压印在基布上，微粒的分布均匀并且有规则。 （三）糊点法：通过圆网将树脂微粒粘在基布上，微粒的大小和分布是很均匀的。粘合机提高产能，连续黏接一贯作业，提高生产效率。丽水压衬机批发哪家好
粘合机特点： 提高产能，连续黏接一贯作业，提高生产效率。 黏合宽度600mm/900mm，长度无限。 自动皮带修正装置，确保上、下皮带不偏离。 电子恒温仪及固态继电器控制恒温系统，温度偏差至较小程度。 加热监控设备，控制发热系统正常操作。 有6组电热管，加热系统传热均匀各种布料均可使用。 进口皮带确保温度均匀。 装有防褶滚筒可处理各种布料。 配有网带输送系列，冷却效果佳。 配有自动冷却定温停机装置。 强力弹簧/气压加压装置。 自动翻转拨片，容易拨离裁片。 特殊设计之清洁布杆，清洁皮带， 使换容易。丽水压衬机批发哪家好辊式粘合机连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。
粘合机校正规程： 粘合机上的测量器具主要为压力表、转速表、温度表，由于这三种测量器具送检较为困难，加之粘合的产品质量要求不高，故采用现场测试样品的形式对这三种测量器具进行校正。 具体校正方法如下： 1、开启粘合机预热，调好温度、转速； 2、取一小块布块，放上粘合衬，先用烫斗初粘合； 3、调好粘合机压力，将初粘合后的样品放入粘合机进行粘合； 4、将粘合的样品作破坏性试验，如粘胶分布不匀、粘力不强，再次调试，直到试验达到较佳工艺参数状态，记录工艺参数； 5、一个月后按同样的条件（同样品、同工艺参数、同操作人员）再进行测试。测试结果再做破坏性试验，如果粘胶分布均匀、粘力强，证明这三种测量器具正常。 6、测量结果要做好记录。
粘合机带的性能特点： 1、用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性,抗老化。经实际应用,如在250℃高温情况下，连续放置200天，不但强度不会变低，而且重量也不减少；在350℃ 高温下放置120个小时，重量只减少0.6%左右；在-180℃低温情况下并可保持原有的柔软性。 2 、非粘着性：表面光滑,不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍、污点或其它附着物；浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清理； 3、耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。 4、耐药剂性、无毒性。 几乎可耐所有药剂物品. 5、具有高绝缘性能（介电常数小：2.6，正切在0.0025以下）、防紫外线、防静电。 6、使用方便、使用寿命长。 7、尺寸稳定性好（延伸系数小于5‰）、强度高。具有良好的机械特性。 8、抗弯曲疲劳，可用于较小轮径。 9、防火阻燃。粘合机一至二个月必须给轴承和齿轮加一次润滑脂。
辊式粘合机： 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。 加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200oC之间。 这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区，因此机器大。粘合机要定期在各轴承处加少许润滑油。丽水压衬机批发哪家好
粘合机的胶带要很好的保护，避免被尖锐的金属碎片划伤，比如像、针、圆珠笔、剪刀等，都不能进入胶带。丽水压衬机批发哪家好
粘合机维修保养： 1 定期在各轴承处加少许润滑油。 2 定期清洁粘合机内的灰尘。 粘合机工艺操作规程： 一、 开机前，首先检查粘合机是否正常，如有不正常时，必须经维修及 调试后，才能使用。 二、 开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。 三、 面料的尺寸要求： a. 长度任度。 b. 宽度。 四、 在正常工作时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，直至温度降 到75℃以下，方可关机。 五、 在操作完工时，必须降温到75℃才能关机，用硅油擦洗耐温输送带， 并妥善保管。 六、 工作人员必须经培训合格后，才能上机操作。丽水压衬机批发哪家好
