如何正确用胶带修补器解决输送带破：修补条使用流程：1：选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以皮带破损部位为中心标记出轮廓线； 2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜；3：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面，以保证胶水的浸润性；4：将冷硫化粘接剂SK313涂刷在破损表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被为止；5：将冷硫化胶水涂刷在修补条蓝色粘接面，并晾晒至略微粘手；6：将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压实；7：修补完成之后，修补条粘贴的边缘处涂刷冷硫化粘接剂，让RIT修补条与修补部位自然硫化即可。输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程：将混合后的胶水涂刷在打磨上，涂刷均匀即可。板式修补器生产厂家
局部破损修复：一、输送带伤口打磨 先标记伤口的轮廓（应比破损部位大），然后使用专业角磨机，配磨度适中的钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。二、涂刷粘接剂 将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充。三、粘贴补片 伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。广州小型修补器厂家修补条使用流程：让RIT修补条与修补部位自然硫化即可。
胶带纵向撕裂用LYXBJ修补器：输送机在运行过程中,由于故障或者尖锐的物体会输送带出现纵向撕裂，将直接关于到胶带的强度和寿命，直接影响着胶带运输机的正常运行。所以，胶带破损的修补，不但必不可少，而且非常重要。尤其对长距离、大运量、很强度胶带（如钢绳芯等胶带）不但价格昂贵，而且在胶带运输机系统中的地位也非常重要，一但由于胶带破损而造成断带，那不光造成极大的经济损失，而且将直接影响人身安全，所以胶带破损修补的作用更为突出，而胶带修补器，就是必不可少的有力工具。
输送带破损怎么办：1、如果输送带上出现3处以下损伤，而且分布累计长度达≤50m时，从修补所需的停车时间来考虑，选择修补输送带的方案可能更快，更有利，更经济，更安全。2、如果输送带的承载面上出现小面积面积破损，而且，破损深度没有涉及带芯及边缘时，应考虑选择输送带修补的方案。3、如果输送带并没有影响到运输机的运行稳定及运行安全，以及物料的运载、卸载、清扫时，应考虑选择输送带修补的方案。4、但是如果运送高温物料的输送带出现多处穿透形损伤时，应选择更换输送带。5、高载荷运输系统，包括满载率达85%及以上的运输系统、大角度提升运输系统、长距离及下运系统、高速度输送系统，人与物混载系统，在此类输送带出现穿透形损坏或严重撕边损伤时，首1选换带。6、如果条件不允许，选择输送带修补是1佳选择，不光省时省力，而且还能节省开支。输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程：在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水。
输送带热硫化修补：1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。板式修补器产品特点：不更换管道的情况下对管道进行快速抢修。板式修补器生产厂家
板式修补器产品特点：重叠结合处均可实现有效、均匀密封、密封圈表面为细网格。板式修补器生产厂家
LYXBJ型皮带点修补机产品简介：LYXBJ型皮带点修补机主要用于各种胶带的小面积局部扎伤、刺穿破损的修补；尤其适用于沿纵向其它部位的长面积撕裂破损修补之用。皮带修补机采用轻质铝合金材料制造，配有压力均匀的水压板装置，是一种可一机多用的胶带修补机械。具有体积小，单件重量轻，拆装方便等特点，适用于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等明显优点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。DDQ型皮带点修补机适用范围：皮带修补机的使用普遍，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。板式修补器生产厂家
