铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型,原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔。V法铸造区别于传统砂铸比较大的优点是不使用粘合剂,因而减轻了砂处理工作,而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也 减少,旧砂回收率可达95%以上。V法铸造工艺生产出来的铸件质量好、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、硬度均匀,有效延长了铸件的使用寿命,受到用户赞誉,成为行业新宠。江阴华天科技开发有限公司为您提供V法铸造服务,欢迎您的来电哦!无锡优良V法铸造工艺
V法铸造和消失模铸造都采用真空成型,但两者工艺流程存在较大不同,Vacuum process casting 因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸比较大的优点是不使用粘合剂,V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成所需型腔,经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确;连云港真空V法铸造价格江阴华天科技开发有限公司致力于提供V法铸造服务,欢迎新老客户来电!
耐火涂料的使用在V法铸造中起到至关重要的作用。涂料层的性能不影响薄膜气化气体的迁移,而且与铸件表面质量密切相关。涂料载液一般选用乙醇、甲醇或异丙醇,综合实践一般选用乙醇含量大于95%的工业酒精,沸点为70℃,密度0.8g/cm,闪点12℃。V法铸造用涂料应具有以下基本要求:
不与塑料薄膜反应,无毒无味;具有好的悬浮性和强韧性,涂料层有高的透气性及良好的抗机械渗透粘砂的能力;较高耐火度,其中应含有耐火度较高的矿物和耐火度相对较低、易烧结的组分,烧结形成剥离层,清理时易溃散;要有较小的发气量,良好的流动性和触变性;较高附着力,涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。
干燥良好的无缺陷木材是V法铸造常用模具材料。金属材料价格昂贵,而且钻孔较困难,并不太适合用于V法模具。另外暴露于薄膜加热器下的金属模具受重复加热作用,温度上升后易粘薄膜。因此V法铸造企业长期采用木质材料制模,而其大多是靠模型工放样半机械化制作。其尺寸精度较差和生产周期较长一直是V法铸造的瓶颈。
由于V法铸件表面光洁,尺寸精度高,铸件加工余量小。由于金属液在型腔中冷却速度较慢,有利于金属的补给,故铸件冒口可减小,提高金属的利用率,铸钢件可提高20%,铸铁件可提高25%。节约原材料和动力 由于 V 法使用干砂,落砂容易,砂子的回收率可达95%以上,采用V法造型消耗的动力较小, 为湿型法的60%,可减少劳动力35%。 江阴华天科技开发有限公司致力于提供V法铸造服务,欢迎您的来电哦!
根据国内外经验来看,V法铸造在耐磨铸件上所具有的产品质量高,环境友好的优势是人们选择此工艺的重要原因之一。成本和环保方面的优势众所周知,而质量优势除了V法工艺本身具有的高表面质量、高尺寸精度外,因为流动性的提升使得低温浇注成为可能,可能会在细化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索价值。
我国铸造企业数量多,整体铸件质量较低,铸造企业所面临的环保压力、人力成本压力越来越大,从提升产品质量控制环境污染的角度,V法铸造工艺有望在今后引起更好的关注和更 的应用。 稳压除尘滤气罐。稳压罐主要作用是稳定真空系统压力,缓冲系统压力波动对造型、浇注的影响。连云港先进V法铸造厂
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