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垂直吊挂烧结炉具有烧结变形小，成品率达95%以上的优点，但设备复杂。水平辊道式调整不好容易出现变形大、成品率低等除此之外，利用水平钢化炉生产装饰玻璃，也是可行的，产品的档次提高了，安全性也有保证，是理想的烧结方式。

玻璃特殊丝印工艺包括：
1、玻璃制品蚀刻丝印；
2、玻璃冰花丝印；
3、玻璃蒙砂丝印；
4、玻璃丝印离子交换着色；
5、电热除雾的装置丝印；
6、液晶显示元件的丝印；
7、玻璃表面的消光丝印；
8、丝印接触控制盘。 金属丝网可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分钟，然后用热水洗去所有残液；广州自动化丝网印刷有几种

则有一种工艺可以配合解决丝印这些问题的，那就是平板打印机， 这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。而且可以允许有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分细小，打印在织物上不会丝毫影响其质感。金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨膜层。所以这种工艺可以配合丝印来完成一些解决起来比较困难的产品。使丝印技术能够得到更好更完善的发展！湖南品质丝网印刷哪家强牌匾材料主要以金属为主，它要求郑重、凸显形象、装饰性强。

中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。

调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。同时，回墨片与网版的之间的距离也不能近，防止其摩擦，这些都会导致感光浆变薄。

对新手来说，固定丝网和拉网的实际可靠方法是使用浮杆网框。金属丝网要使用三到四个拉杆，拉杆的尺寸建议与网框的内框相同。比较好使用硬质网框或经亚麻仁油浸过的木质网框。由于金属网框要长期使用，所以在处理过程中要非常认真。金属丝网可以钉在浮杆上。在拉伸丝网时要对螺丝使用足够的拉力使丝网拉紧。注意在处理丝网版时不要在丝网上留下任何东西，否则丝网会出现结点、缺口或下陷的毛病。如果有一个像图12所示的商业拉网工具，也可以用它来拉紧金属丝网。实际作业中，金属丝网绷网方法有手动、半自动和全自动。它们易于拉伸金属丝网和快速固定到网框上。任何稀释的腐蚀剂都可用清洗金属丝网，然后用热水洗去腐蚀剂；湖南品质丝网印刷哪家强

使用网版时，应该保持网距，这一点大家都知道。此时，印刮的压力不要太重；广州自动化丝网印刷有几种

立体感强质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印*为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。广州自动化丝网印刷有几种

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